1-9 A-D E-G H-M N-P Q-S T-Z

SASOLWAX H1

SASOLWAX H1

CAS Registry Number: 8002-74-2

SYNONYMS: SASOLWAX H1; SASOLWAXH1; sasolwaxh1; sasolwax h1; sasolvax h1; sasolvaxh1; paraflinth1; paraflint h1; Paraflint H1; Sasolwax H1 (C); SASOLWAX; SASOLWAX B46; SASOLWAX B55; SASOLWAX C80; SASOLWAX C80CB; SASOLWAX C80M; SASOLWAX C80MN7; SASOLWAX C80N6; SASOLWAX C80N8; SASOLWAX C105; SASOLWAX C105CB; SASOLWAX H8DB; SASOLWAX CM700; SASOLWAX H1; SASOLWAX H1CB; SASOLWAX H1N6; SASOLWAX H1N6CB; SASOLWAX H5; SASOLWAX H8; SASOLWAX H8EGTL; SASOLWAX H105; SASOLWAX HM028; SASOLWAX HWS; SASOLWAX 1655; SASOLWAX C80U; SASOLWAX H5CP; SASOLWAX FT 170; SASOLWAX C80MN8; SASOLWAX H1-N8; SASOLWAX H1-N4; SASOLWAX EXP1581; SASOLWAX EXP 1583; SASOLWAX L6800, SASOLWAX WPR01; FT wax (C10-C30); Unfinished FT wax; Paraffin wax; Synthetic Wax; Cn-H2n+2; paraffin wax fume; monocrystalline waxes; slack wax; C22 hydrocarbon wax; Advawax 165; Antilox 111 660; Apezion; Aristwax 143; Bareco170/175; Arcowax 1150G; Arcowax 2143G; Arcowax 4145G; Arcowax 4158G; Bohler 1421; Boler 941/1397; Ceratak; Chevron; 159; Durowax FT300; Flexowax C; Freman 155/160; Harrowax L1; Harrowax L2; Hidorin D337; Hidorin E139; Hidorin P7; Histowax HX0482-5; Irgawax 366; Kerwax 422; Luvax 2191; Microwax 163; Microwax 169; Mobilcer 161; Mobilcer 739; ED80; ED229; Mobilwax 135; Mobilwax 145; Mobilwax 220; Paracol 5000; Paracol 404A; Paracol 404C; Paracol 505N; Paraffin 115; Paraffin 135; Paraffin 1245; Paraflint H1; Paraflint H2; Paraflint HIN3; Paraflint RG; Paraffin wax 140; Paraffin wax 145; Petrolite C400; Sasolwax H1; Sasolwax H2; Sasolwax HZ; Sasolwax M1; Sasaolwax SPRAY 105; Schaefer; 78032; 79018, Shellwax 100; Shellwax 120; Shellwax 200; Shellwax 300; Shellwax 400; Sicpa; Sunoco 4415; Sunoco 4417; Sunoco P116; Sunwax 4412; Sunwax 5512; Ubatol; EXP21; Witco 128 85010-1; SASOLWAX H1; SASOLWAXH1; sasolwaxh1; sasolwax h1; sasolvax h1; sasolvaxh1; paraflinth1; paraflint h1; Paraflint H1; SasolwaxH1(C); SASOLWAX; SASOLWAXB46; SASOLWAXB55; SASOLWAXC80; SASOLWAXC80CB; SASOLWAXC80M; SASOLWAXC80MN7; SASOLWAXC80N6; SASOLWAXC80N8; SASOLWAXC105; SASOLWAXC105CB; SASOLWAXH8DB; SASOLWAXCM700; SASOLWAXH1; SASOLWAXH1CB; SASOLWAXH1N6; SASOLWAXH1N6CB; SASOLWAXH5; SASOLWAXH8; SASOLWAXH8EGTL; SASOLWAXH105; SASOLWAXHM028; SASOLWAXHWS; SASOLWAX655; SASOLWAXC80U; SASOLWAXH5CP; SASOLWAXFT 170; SASOLWAXC80MN8; SASOLWAXH1-N8; SASOLWAXH1-N4; SASOLWAXEXP1581; SASOLWAXEXP1583; SASOLWAXL6800, SASOLWAXPR01; FTwax(C10-C30); UnfinishedFTwax; Paraffinwax; SyntheticWax; Cn-H2n+2; paraffinwaxfume; monocrystallinewaxes; slackwax; C22hydrocarbonwax; Advawax165; Antilox111660; Apezion; Aristwax 143; Bareco170/175; Arcowax1150G; Arcowax143G; Arcowax4145G; Arcowax4158G; Bohler1421; Boler941/1397; Ceratak; Chevron; 159; DurowaxFT300; FlexowaxC; Freman155/160; HarrowaxL1; HarrowaxL2; HidorinD337; HidorinE139; HidorinP7; HistowaxHX0482-5; Irgawax366; Kerwax422; Luvax2191; Microwax163; Microwax169; Mobilcer161; Mobilcer739; ED80; ED229; Mobilwax135; Mobilwax145; Mobilwax220; Paracol5000; Paracol404A; Paracol404C; Paracol505N; Paraffin115; Paraffin135; Paraffin1245; ParaflintH1; ParaflintH2; ParaflintHIN3; ParaflintRG; Paraffinwax 140; Paraffinwax 145; PetroliteC400; SasolwaxH1; SasolwaxH2; SasolwaxHZ; SasolwaxM1; SasaolwaxSPRAY 105; Sasolwaxspray105; Schaefer; 78032; 79018, Shellwax100; Shellwax120; Shellwax200; Shellwax300; Shellwax400; Sicpa; Sunoco4415; Sunoco4417; SunocoP116; Sunwax4412; Sunwax5512; Ubatol; EXP21; Witco12885010-1; SASOLWAX H1; SASOLWAXH1; sasolwaxh1; sasolwax h1; sasolvax h1; sasolvaxh1; paraflinth1; paraflint h1; Paraflint H1; Sasolwax H1 (C); SASOLWAX; SASOLWAX B46; SASOLWAX B55; SASOLWAX C80; SASOLWAX C80CB; SASOLWAX C80M; SASOLWAX C80MN7; SASOLWAX C80N6; SASOLWAX C80N8; SASOLWAX C105; SASOLWAX C105CB; SASOLWAX H8DB; SASOLWAX CM700; SASOLWAX H1; SASOLWAX H1CB; SASOLWAX H1N6; SASOLWAX H1N6CB; SASOLWAX H5; SASOLWAX H8; SASOLWAX H8EGTL; SASOLWAX H105; SASOLWAX HM028; SASOLWAX HWS; SASOLWAX 1655; SASOLWAX C80U; SASOLWAX H5CP; SASOLWAX FT 170; SASOLWAX C80MN8; SASOLWAX H1-N8; SASOLWAX H1-N4; SASOLWAX EXP1581; SASOLWAX EXP 1583; SASOLWAX L6800, SASOLWAX WPR01; FT wax (C10-C30); Unfinished FT wax; Paraffin wax; Synthetic Wax; Cn-H2n+2; paraffin wax fume; monocrystalline waxes; slack wax; C22 hydrocarbon wax; Advawax 165; Antilox 111 660; Apezion; Aristwax 143; Bareco170/175; Arcowax 1150G; Arcowax 2143G; Arcowax 4145G; Arcowax 4158G; Bohler 1421; Boler 941/1397; Ceratak; Chevron; 159; Durowax FT300; Flexowax C; Freman 155/160; Harrowax L1; Harrowax L2; Hidorin D337; Hidorin E139; Hidorin P7; Histowax HX0482-5; Irgawax 366; Kerwax 422; Luvax 2191; Microwax 163; Microwax 169; Mobilcer 161; Mobilcer 739; ED80; ED229; Mobilwax 135; Mobilwax 145; Mobilwax 220; Paracol 5000; Paracol 404A; Paracol 404C; Paracol 505N; Paraffin 115; Paraffin 135; Paraffin 1245; Paraflint H1; Paraflint H2; Paraflint HIN3; Paraflint RG; Paraffin wax 140; Paraffin wax 145; Petrolite C400; Sasolwax H1; Sasolwax H2; Sasolwax HZ; Sasolwax M1; Sasaolwax SPRAY 105; Schaefer; 78032; 79018, Shellwax 100; Shellwax 120; Shellwax 200; Shellwax 300; Shellwax 400; Sicpa; Sunoco 4415; Sunoco 4417; Sunoco P116; Sunwax 4412; Sunwax 5512; Ubatol; EXP21; Witco 128 85010-1; SASOLWAX H1; SASOLWAXH1; sasolwaxh1; sasolwax h1; sasolvax h1; sasolvaxh1; paraflinth1; paraflint h1; Paraflint H1; SasolwaxH1(C); SASOLWAX; SASOLWAXB46; SASOLWAXB55; SASOLWAXC80; SASOLWAXC80CB; SASOLWAXC80M; SASOLWAXC80MN7; SASOLWAXC80N6; SASOLWAXC80N8; SASOLWAXC105; SASOLWAXC105CB; SASOLWAXH8DB; SASOLWAXCM700; SASOLWAXH1; SASOLWAXH1CB; SASOLWAXH1N6; SASOLWAXH1N6CB; SASOLWAXH5; SASOLWAXH8; SASOLWAXH8EGTL; SASOLWAXH105; SASOLWAXHM028; SASOLWAXHWS; SASOLWAX655; SASOLWAXC80U; SASOLWAXH5CP; SASOLWAXFT 170; SASOLWAXC80MN8; SASOLWAXH1-N8; SASOLWAXH1-N4; SASOLWAXEXP1581; SASOLWAXEXP1583; SASOLWAXL6800, SASOLWAXPR01; FTwax(C10-C30); UnfinishedFTwax; Paraffinwax; SyntheticWax; Cn-H2n+2; paraffinwaxfume; monocrystallinewaxes; slackwax; C22hydrocarbonwax; Advawax165; Antilox111660; Apezion; Aristwax 143; Bareco170/175; Arcowax1150G; Arcowax143G; Arcowax4145G; Arcowax4158G; Bohler1421; Boler941/1397; Ceratak; Chevron; 159; DurowaxFT300; FlexowaxC; Freman155/160; HarrowaxL1; HarrowaxL2; HidorinD337; HidorinE139; HidorinP7; HistowaxHX0482-5; Irgawax366; Kerwax422; Luvax2191; Microwax163; Microwax169; Mobilcer161; Mobilcer739; ED80; ED229; Mobilwax135; Mobilwax145; Mobilwax220; Paracol5000; Paracol404A; Paracol404C; Paracol505N; Paraffin115; Paraffin135; Paraffin1245; ParaflintH1; ParaflintH2; ParaflintHIN3; ParaflintRG; Paraffinwax 140; Paraffinwax 145; PetroliteC400; SasolwaxH1; SasolwaxH2; SasolwaxHZ; SasolwaxM1; SasaolwaxSPRAY 105; Sasolwaxspray105; Schaefer; 78032; 79018, Shellwax100; Shellwax120; Shellwax200; Shellwax300; Shellwax400; Sicpa; Sunoco4415; Sunoco4417; SunocoP116; Sunwax4412; Sunwax5512; Ubatol; EXP21; Witco12885010-1; Microcrystalline wax; Microcrystallinewax; Macrocrystalline wax; Macrocrystallinewax; EC 232-315-6; EINECS 232-315-6; FEMA No. 3216; Hard paraffin; Hartparaffin; Hydrocarbon wax; hydrocarbonwax; Paraffin; Paraffin wax; Paraffin wax (petroleum); parafin; parafinwax; parafin vax; parafinvax; parafin yapıştırıcı; balmumu; Paraffin waxes; Paraffin waxes and hydrocarbon waxes; Paraffin, hard; Poly(methylene)wax; Synthetic paraffin wax, Fischer-Tropsch; UNII-I9O0E3H2ZE; Wax extract; Wax, hydrocarbon; Wax, paraffin; Zeresin; ceresin wax; CERESIN WAX; CERESINWAX; ceresinwax; propafenone; PROPAFENONE; Paraffin wax meets analytical specification of Ph.Eur., white, pastilles; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 51-53 PH EUR,B; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 52-54 PH EUR,B;PARAFFIN IN BLOCK FORM 42-44 25 KG; PARAFFIN IN BLOCK FORM 46-48 1 KG;PARAFFIN IN PASTILLE FORM 56-58 PH EUR,B; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 57-60 PH EUR,B; PARAFFIN IN BLOCK FORM 46-48 25 KG; IGI 1230; IGI 1230A; IGI 1347B; PARAFFIN,NF; Paraffin wax; PATHOPREP568; PATHOPREP580; PATHOPREP 546; SYNTHETIC WAX; waxes:paraffin; PHENOLPHTHALEI; Paraffin (1 g); Hydrocarbon wax; Microsere 5788A; paraffinwaxfume; HYDROCARBONWAXES; WAXPARAFFIN,BEADS; Paraffin wax,white; Fischer-Tropsch Wax; PARAFFIN WAX (HARD); Paraffin,food grade; Paraffin wax,yellow; PARAHISTO mp 56~58℃; TissuePrep 2 Micron; Wax, Parrafin, Beads; Paraffin with ceresi; PARAFFIN WAX REFINED; WAXPARAFFIN,HARDFLAKE; WAXPARAFFIN,SOFTFLAKE; WAXPARAFFIN,WHITE,CAKE; WAXPARAFFIN,MEDIUMFLAKE; PARAFFIN WAX ( MEDIUM ); LOWMELTPOINTPARAFFINWAX; PARAFFIN WAX FOOD GARDE; Paraffin wax EMulsions; Tissue Embedding Medium; Paraffin wax, mp 53-57°C; Paraffin wax,pure,granular; ParaffinWax(WithCeresin)60; LOWMELTINGPOINTPARAFFINWAX; ParafinWax56-58ForHistology; ParafinWax52-54ForHistology; Paraffin wax pellets, white; ParaffinWax(Non-Caking)60-62; PARAFFIN WAX COSMETICS GRADE; LOWMELTINGPOINTPARAFFINICWAX; Paraffin wax, granular, pure; TISSUEPREP 2 EMBEDDING MEDIA; Paraffin wax,microcrystalline; Paraffin 46-48, in block form; Paraffin 42-44, in block form; Paraffinhard,Ph.Eur.01/2005:1034; PARAFFIN WAX, EXTRA-LOW VISCOSITY; PARAFFIN IN BLOCK FORM 46-48 ; PARAFFIN IN BLOCK FORM 42-44 1 KG; Paraffin wax Mp >=65 C (ASTM D 87); PARAFFIN IN BLOCK FORM 42-44 25 KG; PARAFFIN IN BLOCK FORM 46-48; Parafinumsolidum,meltingponit50-61; Paraffin wax, mp 70-80 (ASTM D 127); ParaffinWaxSemiRefined&FullyRefined; Paraffin wax Mp 53-57 C (ASTM D 87); Paraffin wax Mp 58-62 C (ASTM D 87); Paraffin waxes and Hydrocarbon waxes; Paraffin wax, Ph Eur, high viscosity; PARAFFIN WAX, FLAKES, MP 65 DEG. C MIN.; Paraffinlightliquid,Ph.Eur.01/2005:0240; ParaffinWaxForHistology(Non-Caking)58-60; PARAFFIN WAX, PELLETS, WHITE, SP 54-56 C; PARAFFIN WAX MP 52-58 DEG. C (ASTM D 87); PARAFFIN WAX, PELLETS, WHITE, SP 50-52 C; PARAFFIN WAX, PELLETS, WHITE, SP 58-60 C; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 56-58 PH EUR,B; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 57-60 PH EUR,B; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 51-53 PH EUR,B; PARAFFIN IN PASTILLE FORM 52-54 PH EUR,B; PARAFFIN WAX IN PASTILLE FORM 64-68 DEG C; Paraffinumperliquidum,viskosity25-80mPa.s; PARAFFIN WAX IN PASTILLE FORM 68-72 DEG C; Paraffin 57-60, in pastille form Ph Eur,BP tissue embedding medium (paraplast regular); PARAFFIN WAX, WHITE CHUNKS, C.P. 58-62 D EG.; PARAFFIN WAX, WHITE CHUNKS, C.P. 54-56 D EG.; PARAFFIN WAX, LARGE LUMPS, WHITE, SP 44- 46 C; ACCUMATE TISSUE EMBEDDING/INFILTRATIONME DIUM; PARAFFIN WAX, LARGE LUMPS, WHITE, SP 54- 56 C; PARAFFIN WAX, LARGE LUMPS, WHITE, SP 58- 60 C; PARAFFIN WAX, LARGE LUMPS, WHITE, SP 50- 52 C; PARAFFIN WAX, LARGE LUMPS, WHITE, SP 68- 74 C; PARAFFIN WAX, LARGE LUMPS, WHITE, SP 46- 48 C; Paraffin 52-54, in pastille form Ph Eur,BP,NF; Paraffin 57-60, in pastille form Ph Eur,BP,NF; Paraffin 51-53, in pastille form Ph Eur,BP,NF; Paraffin 56-58, in pastille form Ph Eur,BP,NF; Paraffinhard,Ph.Eur.01/2005:1034,Pastillespure; Shinagawa Thermal Ceramics Boscast 606 Adjuster; PARAFFIN WAX, PH HELV, LOW VISCOSITY, SP -12--8; Oil bath filling for oil baths up to about 250°C; PARAFFIN WAX, PH EUR, PELLETS, WHITE, SP 54-56 C; PARAFFIN WAX, FOR HISTOLOGY, LARGE LUMPS , SP 55-60 C; PARAFFIN WHITE CONGEALING RANGE APPROX. 55-60 DEGREE C; Paraffin, pellets, melting point 56 - 58 oC, Ph Eur, NF; PARAFFIN WHITE, SLABS, CONGEALING RANGE APPROX. 45-50 DEGREE C; PARAFFIN WAX MELTING POINT 56-58 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; PARAFFIN WAX MELTING POINT 50-52 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; PARAFFIN WAX MELTING POINT 52-54 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; PARAFFIN WAX MELTING POINT 48-50 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; PARAFFIN WAX MELTING POINT 60-62 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; PARAFFIN WAX MELTING POINT 58-60 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; PARAFFIN WAX MELTING POINT 54-56 DEG C FOR HISTOLOGY EMBEDDING; Paraffin plasticized, pellets, melting point 56 - 58 °C, Ph Eur; PARAFFIN CONGEALING RANGE 55-60 DEG. C, FOR HISTOLOGY, BLOCKFORM; Paraffin plasticized, pellets, melting point 52 - 54 °C, Ph Eur, NF; PARAFFIN WHITE, PASTILLES, CONGEA-LING R ANGE 50-55 DEGREE C, EXTRA PURE, DAB; Hard paraffin Paraffin wax Tissue Embedding Medium Paraffin waxes and hydrocarbon waxes; paraffin wax; waxes; SYNTHETIC WAX; Paraffin waxes; Paraffinwax; Paraffin wax and other hydrocarbon waxes; Paraffin waxes and Hydrocarbonwaxes; Paraffins; 0CON175; 115F; 125F; 130F; 130F (wax); 135PW; 145 Paraffin; 155F; 155WAX; Acumist 1204; Adobanseru; Aquacer 499; Astor OK 6959; Astorphase42X; Astorwax 4212; Autosizer KS; B 5; B 5 (wax); BW 3250; BW 422; BW 547A; BZW2; Bareco PX 105; Boler 1070; Boler 1426; Byk-S 750; C 105; C 105 (wax); C 77; CS 2032; Cactus Normal Paraffin TS 7; Callista 142; Callista 158; Calumet FR6513; Cera 58-60; Cerafine 56-58; Cerafine 58-60; Cirebelle 104; Cirebelle 107; Cirebelle 108; Cirebelle 109; Conoco 730; DNW 125S; Deawax LS 567; Diaproof GX; Dyedit EY; Dyedit S 5; E 0136; E 135; E 136; E 701K; EJ 80/213; EJ 80/221; EM0567; EM 136; EM 136 (wax); EMW 0001; EMW 0003; EW 1000; Emuatar 0135; Emustar0135; Emustar 0136; Emustar 0185; Emustar 0218; Emustar 0454; Emustar 0471; Emustar3085; Emustar 3115; Epiwax EP 858; Eslux 142; Esubakkusu 140; FNP 0090; FNP0092; FNP 0115; FNP 92; FO 7959; FP 100 (wax); FR 6513; FS 1; FS 1 (wax); FT0070; FT 0165; FT 100; FT 105; FT 105 (wax); FT 115; FT 150; FT 5165; FT 7010; Fischer-Tropsch C 80; Fischer-Tropsch wax; GR 40; GR 40 (wax); H 150; H 1N4; H620; HLP 11; HN 09; HN; HNP 0085; HNP 0115; HNP 0190; HNP 09; HNP 10; HNP 16B; HNP 5; HNP 51; HNP 57; HNP 6; HNP 9; HNP 9PD; HP 2818; HR 1A; Hard paraffin; Haricoat C 300; Hidorin 7; Hidorin D 336; Hidorin D 337; Hidorin P 7; HostalubH 4; Hub 315; Hydrawax 138; Hydrocer DP 69; Hydropel QB; Hydrophobol APK; IGI1045; IGI 1230; IGI 1230A; IGI 1231; IGI 1255; IGI 1274A; IGI 1977; IGI 422; IGI 8526A; IGI 8728A; IGI 941; Imprint DS; Inter H; K 18; K 18 (wax); K 19; K19 (wax); K 420; KUE 11; Karen A 71; Kenwax 18; Kenwax 19; Keroflux 3502; L182; L 182 (wax); LP 280; Lubriol C 109; Luvax 1211; Luvax 155; M 305; M 305(wax); MDP 0110; MDP 7000; MEX 1741;MP 64; MYW 135E; Matsumoto Wax ANT BB; Matsumoto Wax Extra-HI Red; Matsumoto Wax Extrahydriodide Red; Michem Lube 723; Michem ME 70950; Michem ME 71450; Microflex MU; Mobilcer RV; BAL MUMU; BALMUMU;

 

Description

SASOLWAX H1 is a medium melting point Fischer-Tropsch wax.It is available in flaked and pellet form .It is mostly used by intermediate companies who do wax grinding. SASOLWAX H1 micronised ground form applied effectively in all areas where Sasolwax Spray 30, Sasolwax Spray 40 and Sasolwax H1N4 are used.It is used as a viscosity regulator, melting point elevator in wax blends, lubricant and release agent in moulding and extrusion of plastic, insulating component in the cable,electrical industry and chewing gum base, in manufacture of carbon paper backing, crayons. Fischer-Tropsch high melting point wax available in coarse powder and pastille form. Sasol's Fischer-Tropsch hard waxes are synthetically produced by using gas-to-liquids (GTL) technology, in which Sasol is globally recognised as a commercial and technical pioneer. The GTL process uses natural gas to produce premium Fischer-Tropsch hard waxes. As a prime quality Fischer-Tropsch hard wax, Sasolwax H1 has been successfully established in EVA-based and metallocene polyolefin copolymer hot melt adhesive formulations. Sasolwax H1, the market standard for FT hard wax, provides a superior balance in adhesive performance and temperature stability. The linear molecule structure of Sasolwax H1 gives a hot melt adhesive the unique characteristics of low viscosity combined with high crystallinity, which ensures ideal performance properties in hot melt adhesives: Being highly compatible with typically used resins, EVA and metallocene polyolefin copolymers, Sasolwax H1 is ideally suited to the requirements of modern hot melt adhesives, particularly in packaging applications. Sasolwax H1 by Sasol is a fully hydrogenated Fischer-Tropsch hard wax. It is available as coarse powder or pastilles. It is composed of hydrocarbon chains that are predominantly linear. It has high melting point, low viscosity, excellent hardness and has good heat stability. The linear molecule structure of Sasolwax H1 gives a hot melt adhesive the unique characteristics of low viscosity combined with high crystallinity, which ensures ideal performance properties in hot melt adhesives. Being highly compatible with typically used resins, EVA and metallocene polyolefin copolymers, Sasolwax H1 is ideally suited to the requirements of modern hot melt adhesives, particularly in packaging applications. Sasolwax H1 complies with European specifications for food additives according to E905, FDA CFR 21, Commission Regulation (EU) No 10/2011 (Ref. 95859), Recommendation of the BfR (German Federal Institute for Risk Assessment) XXV, Part C. Sasolwax H1 improves the degassing of powder coatings during the extrusion process. With H1 is easy eliminate the bubbles in the melt powder coating or remove coating film pinhole. This product is suitable for all types of powder coating systems (polyester/TGIC/Beta-HAA/epoxy-functional glycidyl esters,polyester/epoxy, polyurethane, acrylate, and epoxy).Synthetic wax made by the Fischer-Tropsch process. Possesses similar structure to paraffin wax, higher melting point, hardness and molecular weight. Used in hot melt adhesives. The influence of three different waxes on the thermal and mechanical properties of linear low-density polyethylene (LLDPE) was investigated. The samples were prepared through melt blending in a Brabender mixer. The thermal properties of the samples were determined using differential scanning calorimetry (DSC) and thermogravimetric analysis (TGA). The tensile and flow properties of all the samples were determined and compared. The polymer-wax miscibilities differed with the type of wax used, and with the amount of wax mixed into the polymer. These miscibilities, and accompanying morphologies, had a strong influence on the flow properties, thermal stabilities and tensile properties of the corresponding blends. H1 wax and M3 wax (which are both Fischer-Tropsch paraffin waxes produced by Sasol Wax) both reduce the apparent viscosity of LLDPE more than EnHance (a Fischer-Tropsch paraffin wax produced by Sasol Wax as a polyethylene processing lubricant). M3 wax had the strongest influence on the melt flow rates (MFI) of the blends, and it had the least influence on the tensile properties of LLDPE. It did, however, strongly reduce its thermal stability. H1 wax, on the other hand, had only a small influence on the thermal stability of LLDPE, but like EnHance it strongly increased the modulus. Fischer-Tropsch wax, available as white pellets. Sasolwax H1 has straight chain of hydrocarbons, a high melting point, a low viscosity, an excellent hardness and is stable. It complies with FDA & BGA. Sasol's Fischer-Tropsch hard waxes are synthetically produced by using gas-to-liquids (GTL) technology, in which Sasol is globally recognised as a commercial and technical pioneer. The GTL process uses natural gas to produce premium Fischer-Tropsch hard waxes. Sasolwax H1 has been widely proven in the industry as being an excellent external lubricant for use during PVC processing. The linear molecule structure and the low viscosity of Sasolwax H1 ensure ideal processing of the PVC material by:
• Efficiently controlling the fusion of PVC by increasing the fusion time and reducing the fusion torque
• Providing a metal release effect by preventing the PVC melt from sticking on the metal surface
• Allowing for exceptional consistency in batch processes
• Reducing the formation of hot spots resulting in thermal degradation
• Improving surface gloss
• Reducing energy consumption
• Increasing production yield, reduces scrap

 

 


Microcrystalline waxes are a type of wax produced by de-oiling petrolatum, as part of the petroleum refining process. In contrast to the more familiar paraffin wax which contains mostly unbranched alkanes, microcrystalline wax contains a higher percentage of isoparaffinic (branched) hydrocarbons and naphthenic hydrocarbons. It is characterized by the fineness of its crystals in contrast to the larger crystal of paraffin wax. It consists of high molecular weight saturated aliphatic hydrocarbons. It is generally darker, more viscous, denser, tackier and more elastic than paraffin waxes, and has a higher molecular weight and melting point. The elastic and adhesive characteristics of microcrystalline waxes are related to the non-straight chain components which they contain. Typical microcrystalline wax crystal structure is small and thin, making them more flexible than paraffin wax. It is commonly used in cosmetic formulations. Microcrystalline waxes when produced by wax refiners are typically produced to meet a number of ASTM specifications. These include congeal point (ASTM D938), needle penetration (D1321), color (ASTM D6045), and viscosity (ASTM D445). Microcrystalline waxes can generally be put into two categories: "laminating" grades and "hardening" grades. The laminating grades typically have a melt point of 140-175 F (60 - 80 oC) and needle penetration of 25 or above. The hardening grades will range from about 175-200 F (80 - 93 oC), and have a needle penetration of 25 or below. Color in both grades can range from brown to white, depending on the degree of processing done at the refinery level. Microcrystalline waxes are derived from the refining of the heavy distillates from lubricant oil production. This by-product must then be de-oiled at a wax refinery. Depending on the end use and desired specification, the product may then have its odor removed and color removed (which typically starts as a brown or dark yellow). This is usually done by means of a filtration method or by hydro-treating the wax material.

 

 

Industries and Applications
Microcrystalline wax is often used in industries such as tire and rubber, candles, adhesives, corrugated board, cosmetics, castings, and others. Refineries may use blending facilities to combine paraffin and microcrystalline waxes; this is prevalent in the tire and rubber industries. Microcrystalline waxes have considerable application in the custom making of jewelry and small sculptures. Different formulations produce waxes from those soft enough to be molded by hand to those hard enough to be carved with rotary tools. The melted wax can be cast to make multiple copies that are further carved with details. Jewelry suppliers sell wax molded into the basic forms of rings as well as details that can be heat welded together and tubes and sheets for cutting and building the wax models. Rings may be attached to a wax "tree" so that many can be cast in one pouring. A brand of microcrystalline wax, Renaissance Wax, is also used extensively in museum and conservation settings for protection and polishing of antique woods, ivory, gemstones, and metal objects. It was developed by The British Museum in the 1950s to replace the potentially unstable natural waxes that were previously used such as beeswax and carnauba. Microcrystalline waxes are excellent materials to use when modifying the crystalline properties of paraffin wax. The microcrystalline wax has significantly more branching of the carbon chains that are the backbone of paraffin wax. This is useful when some desired functional changes in the paraffin are needed, such as flexibility, higher melt point, and increased opacity. They are also used as slip agents in printing ink. Microcrystalline wax is used in such sports as ice hockey and snowboarding. It is applied to the friction tape of an ice hockey stick to prevent degradation of the tape due to water destroying the glue on the tape and also to increase control of the hockey puck due to the wax's adhesive quality. It is also applied to the underside of snowboards to reduce friction and increase the gliding ability of the board, making it easier to control. Microcrystalline wax was used in the final phases of the restoration of the Cosmatesque pavement, Westminster Abbey, London.

 

 

Use in Petrolatum
Microcrystalline wax is also a key component in the manufacture of petrolatum. The branched structure of the carbon chain backbone allows oil molecules to be incorporated into the crystal lattice structure. The desired properties of the petrolatum can be modified by using microcrystalline wax bases of different congeal points (ASTM test D938) and needle penetration (ASTM D1321). However, key industries that utilize petrolatum, such as the personal care, cosmetic, and candle industries, have pushed for more materials that are considered "green" and based on renewable resources. As an alternative, hybrid petrolatum can be used. Hybrid petrolatum utilizes a complex mixture of vegetable oils and waxes and combines them with petroleum and micro wax based technologies. This allows a formulator to incorporate higher percentages of renewable resources while maintaining the beneficial properties of the petrolatum.

Chemical Properties
Melting Point: 205°C
Molar Mass: 750 g/mol
Viscosity: 8 cPs
Congealing point °C: 97
Drop melting point °C: 112
Brookfield viscosity at 135°C: 8
Penetration: At 25 °C : max 1
Penetration at 65 °C : max 18
Colour Saybolt :+ 22
Oil content: < 0.2
Molecular weight Dalton : - 880
n-Alkanes: % 90.6 
Alpha-olefins: % 0.1 
Iso-alkanes: % 7.4 
Alcohols: % 0.4 
Other: % 1.5 
Total recovery: % 74.9 
Molecular weight Mn, dalton: 746 
Average carbon number based on Mn: C53 
Molecular weight Mw, dalton: 853 
Average carbon number based on Mw: C61 
DSC melting maxima, °C: 84/105 
Contents: 100.00 %W/W
CAS-No. 8002-74-2 
Index-No. ECNo. : 232-315-6
Form: Coarse powder
State of matter: Solid; at 20 °C; 1,013 hPa
Color:White to colourless
Odour: Odourless
Melting point/range: 45 - 75 °C
Boiling point/boiling range: > 200 °C
Flash point / Evaporation rate : > 200 °C
Relative vapour density: 0.9 g/cm3; 25 °C

 

 

 

The specifications of Sasolwax H1 are secured through our highly developed production technology. The management system including production is certified according to ISO 9001, ISO 14001 and OHSAS 18001. Sasolwax H1 complies with the following regulations: 
• FDA CFR 21:
§172.615 "Chewing Gum Base"
§175.105 "Adhesives"
§175.250 "Paraffin (synthetic)"
§175.300 "Resinous and polymeric coatings"
§175.320 "Resinous and polymeric coatings for polyolefin films"
§176.170 "Components of paper and paperboard in contact with aqueous and fatty foods"
§176.180 "Components of paper and paperboard in contact with dry food"
§177.1200 "Cellophane"
§177.1390 "Laminate structures for use at temperatures of 250 °F and above"
• Commission Regulation (EU) No 10/2011 on plastic materials and articles intended
to come into contact with food: product is in compliance with the specification of Ref.
No. 95859 Waxes, refined, derived from petroleum based or synthetic hydrocarbon
feedstocks, high viscosity.
• Recommendation of the BfR (German Federal Institute for Risk Assessment) XXV,
Part C, (Synthetische Hartparaffine)
• European specifications for food additives according to E905

 

Substance: Synthetic wax, Paraffinic hydrocarbons

 

Application

Sasolwax H1 is ideal for blending with high priced grades such as PTFE. Processed for use in: Lithographic heat set inks / Water based liquid inks / Wax blend component

 

-Hot melt adhesives
-Polishes
-Beads and scrubs
-Mould release
-Adhesives
-Household and consumer goods
-Cosmetics
-Personal care
-Suitable for various other applications

 

 

Suitable extinguishing agents:
-Use fire extinguishing methods suitable to surrounding conditions.
-Water haze
-Water spray
-Foam
-Fire-extinguishing powder
-Carbon dioxide
-Sand

 

 

Description of first aid measures
General information: No special measures required.
After inhalation: Supply fresh air; consult doctor in case of complaints.
After skin contact: After contact with the molten product, cool rapidly with cold water.
After eye contact: Rinse opened eye for several minutes under running water.
After swallowing: If symptoms persist consult doctor.

 

Parafin wax ham petrolün rafine edilmesinden sonra müşterilerin özel isteklerine ve kullanılacak sektöre göre Acar Kimya tarafından kullanıma hazır halde temin edilir. Genel olarak 48°C ile 90°C erime derecesi ve %0,5 ile %25 yağ oranına sahip paraffin wax çeşitlerimiz müşterilerimizin özel isteklerine göre değişkenlik göstermektedir. Parafin wax başlıca mum üretiminde, mdf, kauçuk, lastik, plastik, inşaat, kâğıt ve benzeri sektörlerinde olarak kullanılmaktır.

Geleneksel adı itibariyle "balmumu" olarak bilinen wax insan hayatında çok yönlü olarak kullanılan en eski doğal maddelerden biridir. Bilinen en eski kayıtlara göre; kullanımı M.Ö.3000 yıl öncesinde Antik Mısır'da ölülerin mumyalanması işlemi sırasında koruyucu tabaka olarak kullanıldığı yazmaktadır. Balmumu çok karmaşık yapısı ile birçok farklı tipi olan bir bileşimdir. Basit bir tanımlama ile sağlam ve sert yapısının yüksek sıcaklığa tabi tutulması sonucunda düşük akışkanlıkta sıvıya dönüşmektedir. Günümüzde ençok bazı çözgen maddeler ile harmanlanmış olan çeşitli tipteki sert macun ya da sıvı tipleri talep görmektedir. Öz yağları, sade yağlar, boya maddeleri, kumaş boyaları ve diğer karışım maddeleri de bir diğer wax formüllerini oluşturmaktadır. Bir çok imalatçı da kendi ürün karışım formüllerini büyük bir özenle oluşturmakta ve gizlemektedir. Ultraviole ışınlarının zarar verici etkilerine, hava kirliliği etkilerine, nem, asit ve kir etkilerine karşı koruma sağlamaktadır. Kullanım yüzeyi üzerindeki birleştirici etkisi ile kopmaları en aza indirgemektedir ancak bazı çeşitleri bu etkiler üzerinde tam dayanıklılık göstermiyebilmektedir. Petrol esaslı olan, microcrystalline wax ve macrocrystalline wax (paraffin) olarak anılan türleri yüksek nem geçirmezlik özelliğine sahiptir. Microcrystallin waxlar da asit ve alkol geçirmezlik oranı yüksek seviyelerdedir. Bazı türler ise ultraviole ışınlarının zarar verici etkilerine karşı mükemmel koruma sağlamaktadır. Yapısındaki ultraviole tutucuları, ışınların geçişini engelleyerek özellikle renk kaybını önlemektedir. Balmumu üretiminde standart sertlik ölçüsünü belirlemek için Penetrasyon Testi adıyla anılan bir uygulama yapılmaktadır. Bu test ölçüsünde spesifik sıcaklıkta ( 25 santigrat derece de) hazırlanan özellikli mamülün 1/10 mm. lik yüzey derinliğine giren ölçek aleti ile saptama yapılır ve düşük penetrasyon numaraları sert, yüksek sayılar ise yumuşak olarak değerlendirilir. Birçok çeşide sahip olan wax türleri arasında, içerdikleri anamaddeler ve oluşum yapısına bağlı olarak farklı penetrasyon değerleri verirler. Bununla beraber ilgili ürünlerin ergime sıcaklık noktalarıda değişkenlik göstermektedir.

 

Waxın çeşitlerine yönelik basit bir sınıflandırma yapmak gerekirse ;
Hayvansal Wax: Arı Mumu ve Shellac Wax (gomalak[reçine]) 
Bitkisel Wax: Carnauba, Candelilla, Ouricury ve Japon. Bitkisel waxları
Mineral Wax: Montan, Ozokerite, Ceresine reçine waxları
Petrol Esaslı Wax: Macrocrystalline Wax, Microcrystalline Wax (Parafin)
Sentetik Wax: Polyethylen
Olmak üzere beş gruptan söz edebiliriz.

 

 

SASOLWAX H1 orta dereceli bir erime noktasıdır Fischer-Tropsch balmumu. Kuşbaşı ve pelet formunda bulunur. Çoğunlukla balmumu öğütme yapan ara firmalar tarafından kullanılır. Sasolwax Sprey 30, Sasolwax Sprey 40 ve Sasolwax H1N4'ün kullanıldığı tüm alanlarda etkin biçimde uygulanan SASOLWAX H1 mikronize zemin formu. Viskozite düzenleyici, erime noktası yükselticisi, balmumu karışımlarında, yağlama maddesi ve plastiğin kalıplanmasında ve ekstrüzyonunda kullanılır. kablo, elektrik endüstrisi ve sakız mayasındaki yalıtkan bileşen, karbon kağıt destek, boya kalemi imalatında. Fischer-Tropsch yüksek erime noktalı balmumu, kaba toz ve pastil formunda mevcuttur. Sasol'un Fischer-Tropsch sert mumları sentetik olarak, Sasol'un global olarak ticari ve teknik öncü olarak tanındığı gazdan sıvılara (GTL) teknolojisi kullanılarak üretilir. GTL işlemi, birinci sınıf Fischer-Tropsch sert balmumları üretmek için doğal gaz kullanır. Birinci kalite Fischer-Tropsch sert balmumu olarak Sasolwax H1, EVA bazlı ve metalosen poliolefin kopolimer sıcakta eriyen yapışkan formülasyonlarında başarıyla kurulmuştur. FT hard wax için piyasa standardı olan Sasolwax H1, yapıştırıcı performansı ve sıcaklık stabilitesinde üstün bir denge sağlar. Sasolwax H1'in lineer molekül yapısı, sıcak eriyik yapıştırıcıya, sıcak eriyik yapıştırıcılarda ideal performans özellikleri sağlayan yüksek kristallik ile birlikte düşük viskoziteli benzersiz özelliklere sahiptir: Tipik olarak kullanılan reçinelerle oldukça uyumlu olmak, EVA ve metalosen poliolefin kopolimerleri, Sasolwax H1, Özellikle ambalaj uygulamalarında, modern sıcak eritmeli yapıştırıcıların gereklilikleri için idealdir. Sasol'den Sasolwax H1 tamamen hidrojene edilmiş Fischer-Tropsch sert balmumu. Kaba toz veya pastiller halinde bulunur. Ağırlıklı olarak doğrusal olan hidrokarbon zincirlerinden oluşur. Yüksek erime noktasına, düşük viskoziteye, mükemmel sertliğe ve iyi bir ısı stabilitesine sahiptir. Sasolwax H1'in lineer molekül yapısı, sıcak eriyik yapıştırıcıya, sıcak eriyik yapıştırıcılarda ideal performans özellikleri sağlayan yüksek kristalliliğe sahip düşük viskoziteli benzersiz özellikler sunar. Tipik olarak kullanılan reçineler, EVA ve metalosen poliolefin kopolimerleri ile son derece uyumlu olan Sasolwax H1, özellikle ambalaj uygulamalarında, modern sıcak eritmeli yapıştırıcıların gereksinimlerine ideal olarak uygundur. Sasolwax H1, E905, FDA CFR 21, Komisyon Tüzüğü (AB) 10/2011 (Ref. 95859), BfR (Alman Federal Risk Değerlendirme Enstitüsü) XXV, Kısım C'ye göre Gıda Katkı Maddeleri Avrupa şartnamesine uygundur. Bölüm Sasasolwax H1, ekstrüzyon işlemi sırasında toz kaplamaların gazdan arındırılmasını geliştirir. H1 ile eriyik toz kaplamadaki kabarcıkları ortadan kaldırın ya da kaplama filmi iğne deliğini çıkarın. Bu ürün her tür toz kaplama sistemi için uygundur (polyester / TGIC / Beta-HAA / epoksi fonksiyonlu glisidil esterleri, polyester / epoksi, poliüretan, akrilat ve epoksi) .Fischer-Tropsch işlemiyle yapılan sentetik balmumu. Parafin balmumu, daha yüksek erime noktası, sertlik ve moleküler ağırlık ile benzer yapıya sahiptir. Sıcakta eriyen yapıştırıcılarda kullanılır. Üç farklı vaks mumunun, lineer düşük yoğunluklu polietilenin (LLDPE) termal ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisi araştırılmıştır. Numuneler, bir Brabender karıştırıcısında eritilerek karıştırılarak hazırlandı. Numunelerin termal özellikleri, diferansiyel tarama kalorimetrisi (DSC) ve termogravimetrik analiz (TGA) kullanılarak belirlenmiştir. Tüm örneklerin gerilme ve akış özellikleri belirlenmiş ve karşılaştırılmıştır. Polimer-balmumu uyumsuzlukları, kullanılan balmumu tipine ve polimere karıştırılmış balmumu miktarına göre farklılık gösterdi. Bu yanlışlıkların ve buna eşlik eden morfolojilerin, karşılık gelen karışımların akış özellikleri, ısıl stabiliteler ve gerilme özellikleri üzerinde güçlü bir etkisi olmuştur. H1 mumu ve M3 mumu (ikisi de Sasol Wax tarafından üretilen Fischer-Tropsch parafin mumlarıdır), LLDPE'nin görünür viskozitesini EnHance'dan (bir polietilen işleme yağı olarak Sasol Wax tarafından üretilen bir Fischer-Tropsch parafin mumu) daha fazla azaltır. M3 balmumu, harmanların erime akış hızları (MFI) üzerinde en güçlü etkiye sahipti ve LLDPE'nin çekme özellikleri üzerinde en az etkiye sahipti. Bununla birlikte, termal kararlılığını kuvvetle azalttı. Öte yandan H1 balmumu, LLDPE'nin termal stabilitesi üzerinde sadece küçük bir etkiye sahipti, ancak EnHance gibi, modülü kuvvetle arttırdı. Fischer-Tropsch balmumu, beyaz topaklar halinde temin edilebilir. Sasolwax H1 düz bir hidrokarbon zincirine, yüksek bir erime noktasına, düşük bir viskoziteye, mükemmel bir sertliğe sahiptir ve kararlıdır. FDA ve BGA ile uyumludur. Sasol'un Fischer-Tropsch sert mumları sentetik olarak, Sasol'un global olarak ticari ve teknik öncü olarak tanındığı gazdan sıvılara (GTL) teknolojisi kullanılarak üretilir. GTL işlemi, birinci sınıf Fischer-Tropsch sert balmumları üretmek için doğal gaz kullanır. Sasolwax H1, PVC işleme sırasında kullanım için mükemmel bir dış yağlayıcı olarak endüstride kanıtlanmıştır. Sasolwax H1'in lineer molekül yapısı ve düşük viskozitesi, PVC malzemenin aşağıdakilerle ideal şekilde işlenmesini sağlar:
• Füzyon süresini artırarak ve füzyon torkunu azaltarak PVC füzyonunu verimli bir şekilde kontrol edin
• PVC eriyiğinin metal yüzeye yapışmasını önleyerek metal serbest bırakma efekti sağlamak
• Toplu işlemlerde olağanüstü tutarlılık sağlamak
• Termal bozulmaya neden olan sıcak nokta oluşumunu azaltmak
• Yüzey parlaklığının iyileştirilmesi
• Enerji tüketimini azaltmak
• Artan üretim verimi, hurdayı azaltır

 

Mikrokristalli mumlar, petrol rafine etme işleminin bir parçası olarak vazelin petrolün yağdan çıkarılmasıyla üretilen bir mum türüdür. Çoğunlukla dallanmış alkanlar içeren daha bilinen parafin balmumu aksine, mikrokristalli balmumu daha yüksek oranda izoparafinik (dallanmış) hidrokarbonlar ve naftenik hidrokarbonlar içerir. Daha büyük parafin balmumu kristalinin aksine, kristallerinin inceliği ile karakterize edilir. Yüksek moleküler ağırlıklı doymuş alifatik hidrokarbonlardan oluşur. Genellikle parafin mumlarından daha koyu, daha viskoz, daha yoğun, yapışkan ve daha elastiktir ve daha yüksek moleküler ağırlıklı ve erime noktasına sahiptir. Mikrokristalin balmumlarının elastik ve yapışkan özellikleri, içerdikleri düz olmayan zincir bileşenleriyle ilgilidir. Tipik mikro kristalli balmumu kristal yapısı küçük ve incedir ve parafin balmumundan daha esnektir. Genellikle kozmetik formülasyonlarda kullanılır. Balmumu incelticiler tarafından üretilen mikrokristalli mumlar tipik olarak bir dizi ASTM spesifikasyonunu karşılayacak şekilde üretilir. Bunlar, kongeal nokta (ASTM D938), iğne penetrasyonu (D1321), renk (ASTM D6045) ve viskozitesini (ASTM D445) içerir. Mikrokristalli mumlar genellikle iki kategoriye ayrılabilir: "laminasyon" dereceleri ve "sertleşme" dereceleri. Laminasyon kaliteleri tipik olarak 140-175 F (60 - 80 oC) erime noktasına ve 25 ya da üstü iğne penetrasyonuna sahiptir. Sertleşme dereceleri yaklaşık 175-200 F (80 - 93 oC) arasında değişecektir ve iğne penetrasyonunun 25 veya daha düşük olması gerekir. Her iki kalitedeki renk, rafineri seviyesinde yapılan işlemin derecesine bağlı olarak kahverengi ila beyaz arasında değişebilir. Mikro kristalli mumlar, ağır distilatların rafine edici yağ üretiminden arındırılmasından elde edilir. Bu yan ürün daha sonra bir balmumu rafinerisinde yağdan arındırılmalıdır. Son kullanıma ve istenen spesifikasyona bağlı olarak, ürün daha sonra kokusunun giderilmesine ve renginin alınmasına neden olabilir (tipik olarak kahverengi veya koyu sarı olarak başlar). Bu genellikle bir filtrasyon yöntemi veya balmumu malzemesinin hidro-işlenmesi yoluyla yapılır.

 


Sektörler ve Uygulamalar
Mikrokristalli balmumu genellikle lastik ve kauçuk, mumlar, yapıştırıcılar, oluklu mukavva, kozmetik, döküm ve diğerleri gibi endüstrilerde kullanılır. Rafineriler, parafin ve mikro kristalli mumları birleştirmek için karıştırma tesisleri kullanabilir; lastik ve lastik endüstrisinde bu yaygındır. Mikrokristalli mumlar özel takı yapımında ve küçük heykellerde önemli uygulamalara sahiptir. Farklı formülasyonlar, el ile kalıplanacak kadar yumuşak olanlardan, döner aletlerle oyulabilecek kadar sert olanlara mumlar üretir. Erimiş balmumu, ayrıntılarla daha da oyulmuş olan çok sayıda kopya yapmak için dökülebilir. Takı tedarikçileri, temel halka formlarına kalıplanmış balmumunun yanı sıra birlikte ısıyla kaynaklanabilecek ayrıntıları ve balmumu modellerini kesmek ve oluşturmak için tüpler ve levhalar satarlar. Halkalar bir balmumu "ağacına" tutturulabilir, böylece çoğu bir tanesi dökülerek dökülebilir. Bir marka mikro kristal balmumu olan Renaissance Wax, antika ağaçların, fildişi, değerli taşların ve metal nesnelerin korunması ve cilalanmasında müze ve konservasyon ortamlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. 1950'lerde, daha önce balmumu ve karnauba gibi potansiyel olarak dengesiz olan doğal balmumlarının yerini almak üzere British Museum tarafından geliştirilmiştir. Mikrokristalli mumlar, parafin mumunun kristalli özelliklerini değiştirirken kullanılacak mükemmel malzemelerdir. Mikrokristalin balmumu, parafin balmumunun omurgası olan karbon zincirlerinin önemli ölçüde daha fazla dallanmasına sahiptir. Bu, esneklik, daha yüksek erime noktası ve arttırılmış opaklık gibi parafinde istenen bazı fonksiyonel değişikliklere ihtiyaç duyulduğunda yararlıdır. Baskı mürekkebinde kaydırıcı olarak da kullanılırlar. Mikrokristalin balmumu buz hokeyi ve snowboard gibi sporlarda kullanılır. Bant üzerindeki tutkalı tahrip eden su nedeniyle bandın bozulmasını önlemek ve aynı zamanda balmumu yapışkan kalitesinden dolayı hokey diskinin kontrolünü artırmak için bir buz hokeyi çubuğunun sürtünme bandına uygulanır. Ayrıca sürtünmeyi azaltmak ve tahtanın kayma kabiliyetini arttırmak için snowboardların alt tarafına da uygulanır ve kontrolünü kolaylaştırır. Londra'daki Westmat Abbey, Cosmatesque döşemesinin restorasyonunun son aşamalarında mikrokristalin balmumu kullanılmıştır.

 

 

Petrolatum'da Kullanımı
Mikrokristalin balmumu aynı zamanda petrolatum üretiminde önemli bir bileşendir. Karbon zinciri omurgasının dallanmış yapısı, yağ moleküllerinin kristal kafes yapısına dahil edilmesini sağlar. Petrolatumun istenen özellikleri, farklı kongeal noktalardan (ASTM testi D938) ve iğne penetrasyonundan (ASTM D1321) mikrokristalli balmumu bazları kullanılarak değiştirilebilir. Bununla birlikte, kişisel bakım, kozmetik ve mum endüstrisi gibi vazelin kullanan kilit endüstriler, "yeşil" olarak kabul edilen ve yenilenebilir kaynaklara dayanan daha fazla malzeme için itilmiştir. Alternatif olarak, hibrit petrolatum kullanılabilir. Hibrit petrolatum bitkisel yağların ve mumların kompleks bir karışımını kullanır ve bunları petrol ve mikro balmumu bazlı teknolojilerle birleştirir. Bu, bir formülatörün, petrolatumun faydalı özelliklerini korurken, daha yüksek oranda yenilenebilir kaynak içermesini sağlar.

 

 

Kimyasal özellikler
Erime Noktası: 205 ° C
Molar Kütle: 750 g / mol
Viskozite: 8 cP
Birleşme noktası ° C: 97
Erime noktası ° C düşer: 112
135 ° C'de Brookfield viskozitesi: 8
Penetrasyon: 25 ° C'de: max 1
65 ° C'de penetrasyon: en fazla 18
Renk Saybolt: + 22
Yağ içeriği: <0,2
Moleküler ağırlık Dalton: - 880
n-Alkanlar:% 90.6
Alfa-olefinler:% 0.1
Iso-alkanlar:% 7.4
Alkoller:% 0.4
Diğer:% 1.5
Toplam iyileşme:% 74.9
Moleküler ağırlık Mn, dalton: 746
Mn'ye göre ortalama karbon sayısı: C53
Moleküler ağırlık Mw, dalton: 853
Mw'ye göre ortalama karbon sayısı: C61
DSC erime maxima, ° C: 84/105
İçindekiler: 100.00% W / W
CAS Numarası. 8002-74-2
Endeks-No. ECNo. : 232-315-6
Form: Kaba toz
Maddenin durumu: Katı; 20 ° C'de; 1.013 hPa
Renk: beyaz renksiz
Koku: Kokusuz
Erime noktası / aralığı: 45 - 75 ° C
Kaynama noktası / kaynama aralığı:> 200 ° C
Parlama noktası / Buharlaşma oranı:> 200 ° C
Bağıl buhar yoğunluğu: 0,9 g / cm3; 25 ° C

 

 

Macrocrystallinewax (paraffin wax) gevşek yapılı, yağdan arındırılmış petrol esaslı bir wax türüdür.yağ buharlaştırma işlemi ile damıtılarak elde edilen ürün, kırılgan yapısı ile 46-71 santigratlık düşük ergime derecesine sahiptir. Neme karşı yüksek geçirmezliği söz konusudur ve diğer wax türleriyle birleşime müsait bir yapıya sahiptir. 
Microcrystallinewax (paraffin wax) ham yağ tanklarının dip kısmında kalan petrol yağ buharından kalan doymuş hydracarbon bölümünden oluşur. Microcrystallinin kristal yapısı diğer waxlara göre çok daha küçüktür ve ve nem, alkol, asit gibi maddelere karşı yüksek geçirmezlik özelliği gösterir. Microcrystalline wax sert bir yapıya sahiptir. 25 santigrat derecede 11 dmm.' den daha düşük penetrasyon verebilmektedir ve 60-93 santigrat derece ergime sıcaklığına sahiptir. 
Polyethylene Wax, ethylen in yüksek ya da düşük basınçlı catalytic polymerizasyonu ile ayrışmış sentetik wax türüdür. Ürünün çeşitli ergime derecesi ve yoğunluğu söz konusudur. Ethylene, doğal gaz ya da çözülmüş petrol naftalinden elde edilir. Yüksek yoğunluklu Polyethylenin ergime derecesi 85-141 santigrat derece arasındadır. Düşük yoğunluklu polyethylenin ergime derecesi ise 30-141 santigrat derece arasında olabilmektedir. Polyethylenin penetrasyon test sonuçlarında özelliğine bağlı olarak farklı değerler ortaya çıkmaktadır ve bu değer 7-12 dmm. arasında değişmektedir. Wax yüzeyi üzerinde sağlamlaştırıcı ve aşınma önleyici pozitif etkileri vardır.

 

 

Parafin wax, ince madeni yağı damıtma işlemi sırasında yan ürün olarak elde edilen organik bir maddedir. Parafin wax, ortalama zincir uzunluğu 20-30 karbon atomundan oluşan hidrokarbonların kompleks bir karışımıdır. Genel formülü CnH2n+2 dir. Bileşiminde %80-%90 oranında düz zincirli hidrokarbonlar olan normal parafinler bulunur. Geri kalan kısmı ise dallanmış ve halka yapılı parafinler oluşturur. Kullanılan petrol esaslı Waxlarda karbon sayıları 22 ve 29 arasında olanlar % 80 oranında bulunur.
Parafin Wax'ların en önemli özellikleri reaksiyon hızlarının çok düşük olması ve suya karşı son derece ilgisiz olmalarıdır. Bunlarla birlikte Paraffin Waxlar aşağıda sözü edilen genel özellikleri taşırlar;
1) Tepkime vermez.
2) Toksik etki taşımaz.
3) Su geçirgenliği yoktur.
4) Renksizdir.
5) Yakıt olarak kullanılabilir.
Paraffin Waxları; madeni yağ üreten rafinerilerde ham petrolün değişik fraksiyonlarından elde edilirler. Gaye ilk önce madeni yağ üretimidir. Wax'lar yan ürün olarak ayrılırlar. % 10-14 madeni yağ ihtiva eden ve erime noktası 48-52 °C olan ham wax karışımı, parafin işleyen tesislerde moleküllerin erime noktalarının farklı olması özelliğinden faydalanarak fraksiyonlu bir ayrıştırmaya tabi tutulur.
Genelde karbon sayısı 20-30 arasında olan moleküller karışımı olarak parafin wax elde edilir. Nihai ürünün yağ oranı binde 5 ve erime noktası 56-58 °C olur. Daha sonraki tasfiye çalışmalarıyla renk ve koku veren maddelerden arındırılarak ambalajlanır. Üretim aşamasında herhangi bir katkı maddesi kullanılmaz, beyazlatıcı ve koku alıcı olarak kullanılıan toprak da filtrelerden süzme yoluyla alınır. Elde edilen ürün makro kristal yapıdadır.

 

KULLANIM: Parafin Wax'ların oldukça geniş kullanım alanları vardır. Hemen hemen sanayinin bütün kollarında gayeye uygun olarak kullanılmaktadır. Bu alanlardan bazıları aşağıda sunulmuştur. Mum yapımı, kağıt kaplama, kibrit üretimi, kozmetik, kağıt bardak üretimi, boya kalemi üretimi, çeşitli emülsiyonların üretimi, kablo üretimi, sakız mayası üretimi, mürekkep üretimi vb...

 

İlk yardım önlemlerinin açıklaması
Genel bilgi: Özel bir önlem alınması gerekmez.
Teneffüs ettikten sonra: Temiz hava alınız; Şikayet durumunda doktora danışın.
Cilt temasından sonra: Erimiş ürünle temas ettikten sonra hızlı bir şekilde soğuk suyla soğutun.
Göz temasından sonra: Akan su altında birkaç dakika açık gözü yıkayın.
Yuttuktan sonra: Semptomlar devam ederse doktora başvurun.

 

Acar Kimya A.Ş. © 2015 Tüm Hakları Saklıdır.