1-9 A-D E-G H-M N-P Q-S T-Z

KLOROPREN KAUCUK (CHLOROPRENE RUBBER), POLİKLOROPRENE (POLYCHLOROPRENE)

kloropren kaucuk (chloroprene rubber)  , polikloroprene ( polychloroprene )

 


SYNONMYS;Kloro pren, poli kloro pren, poli, kloro, pren, polikloropren,polychlorprene, polychloropren, chloroprene,chlorprene; poli chrome; poli chromic; poli chromous; poli chromic; kloropren İng. chloropréne; polychloroprene;poly chloroprene; polİ chloroprene; polichloroprene; polichloropren ; poly; chloroprene; poli; chloropren;kloro; propen; kloropropen;kıloro; kıloropropen; kloro; propren; propiren; koucuk; kaucuk; kauçuk; neoprene; neo; prene; neo prene; poly- +‎ chloroprene; polikloropren kauçuk ; poli kloropen kauçuk;poli; kloropen; kauçuk; kaucuk; polychloropren, poly ; chloro propen; poli chloro propen; poli chloro; prop; propene; propenen; polychloropropenen;polycentric;polycentrism;polychaete; polychaetous; polychasia; polychasium; polychete; polychlorinated; polychlorinated ; biphenyl; polychotomous; polychotomy;polychrest; polychroic; polychroism; polychromatic; polychromatism; polychrome; polychromic; polychromous; polychromy; poly centric;poly centrism;poly chaete; poly chaetous; polychasia; polychasium; polychete; polychlorinated; polychlorinated ; biphenyl; polychotomous; polychotomy;poly chrest; poly chroic; poly chroism; poly chromatic; poly chromatism; poly chrome; poly chromic; poly chromous; poly chromy; policentric;policentrism;polichaete; polichaetous; polichasia; polichasium; polichete; polichlorinated; polichlorinated ; biphenil; polichotomous; polichotomi;polichrest; polichroic; polichroism; polichromatic; polichromatism; polichrome; polichromic; polichromous; polichromi; poli centric;poli centrism;poli chaete; poli chaetous;polichasia; polichasium; polichete; polichlorinated; polichlorinated ; biphenil; polichotomous; polichotomi;poli chrest; poli chroic; poli chroism; poli chromatic; poli chromatism; poli chrome; poli chromic; poli chromous; poli chromic; CHLOROPRENE RESIN;POLYCHLOROPRENE;POLY(2-CHLORO-1,3-BUTADIENE);NEOPRENE GNA;NEOPRENE GRT;NEOPRENE GW;NEOPRENE(R);NEOPRENE TRT; Polychloroprene;Polymers;Dienes;Hydrophobic Polymers;Polymer Science;Hydrophobic Polymers;Materials Science;Polymer Science; CHLOROPRENE; 2-Chloro-1,3-butadiene; 2-Chlorobuta-1,3-diene,Chlorobutadiene;1,3-Butadiene, 2-chloro-; 2-Chlorobutadiene; 126-99-8; Neoprene;Chloropreen; Cloroprene, 2-Chlor-1,3-butadien;beta-Chloroprene2-Cloro-1,3-butadiene; .beta.-Chloroprene; 2-Chloor-1,3-butadieen; Chloropreen [Dutch]; POLYCHLOROPRENE; Cloroprene [Italian]i 2-Chloroprene; UNII-42L93DWV3A; NSC 18589 Chloropren [German, Polish]; CCRIS 873; HSDB 1618; 2-Chlor-1,3-butadien [German]; 2-Chloor-1,3-butadieen [Dutch]; 2-Cloro-1,3-butadiene [Italian]; EINECS 204-818-0, UN1991; 42L93DWV3A; CHEBI:39481; YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N; Chloroprene, uninhibited [Forbidden]; beta-Chloroprene 2-Chloro-1,3-butadiene; C4H5Cl; 14523-89-8; alpha-Chloroprene; beta-Chlorobutadiene; Chloroprene, inhibited; .beta.-Chlorobutadiene; ; Chloroprene, uninhibited; 2-Chlorobutadiene 1,3, AC1L1LH; EC 204-818-0; WLN: 1UYG1U1; 9010-98-4; ; CHLOROPRENE (NEOPRENE), Chloropren(GERMAN, POLISH); CHEMBL555660;CHLO ROPRENE (NEOPRENE), DTXSID5020316; Chloroprene (>96% chloroprene)CTK4C4446; 1,3-Butadiene,2-chloro-, dimer, Chloroprene (99.6% chloroprene); NSC18589; ZINC1561508, 7172AF; LS-707; NSC-18589; AKOS028108417; Chloroprene (2-chloro-1,3-butadiene); UN 1991; AN-20342; AN-22991; CJ-24525; FT-0611680; C19208,C19502; 157447-EP2275417A2 157447-EP2284162A2; 157447-EP2284163A2; 179420-EP2277945A1, 186949-EP2270113A1; 186949-EP2272935A1i2-Chloro-1,3-butadiene (Chloroprene) (50% in Xylene), Chloroprene Solution, 5000 microg/mL in P/T Methanol; Chloroprene, inhibited [UN1991] [Flammable liquid, Poison]; Chloroprene, inhibited [UN1991] [Flammable liquid, Poison]; 184963-09-5;CHLOROPRENE RU KLORO PREN, POLI KLORO PREN, POLI, KLORO, PREN, POLIKLOROPREN,POLYCHLORPRENE, POLYCHLOROPREN, CHLOROPRENE,CHLORPRENE; POLI CHROME; POLI CHROMIC; POLI CHROMOUS; POLI CHROMIC; KLOROPREN ING. CHLOROPRÉNE; POLYCHLOROPRENE;POLY CHLOROPRENE; POLI CHLOROPRENE; POLICHLOROPRENE; POLICHLOROPREN ; POLY; CHLOROPRENE; POLI; CHLOROPREN;KLORO; PROPEN; KLOROPROPEN;KILORO; KILOROPROPEN; KLORO; PROPREN; PROPIREN; KOUCUK; KAUCUK; KAUÇUK; NEOPRENE; NEO; PRENE; NEO PRENE; POLY- +‎ CHLOROPRENE; POLIKLOROPREN KAUÇUK ; POLI KLOROPEN KAUÇUK;POLI; KLOROPEN; KAUÇUK; KAUCUK; POLYCHLOROPREN, POLY ; CHLORO PROPEN; POLI CHLORO PROPEN; POLI CHLORO; PROP; PROPENE; PROPENEN; POLYCHLOROPROPENEN;POLYCENTRIC;POLYCENTRISM;POLYCHAETE; POLYCHAETOUS; POLYCHASIA; POLYCHASIUM; POLYCHETE; POLYCHLORINATED; POLYCHLORINATED ; BIPHENYL; POLYCHOTOMOUS; POLYCHOTOMY;POLYCHREST; POLYCHROIC; POLYCHROISM; POLYCHROMATIC; POLYCHROMATISM; POLYCHROME; POLYCHROMIC; POLYCHROMOUS; POLYCHROMY; POLY CENTRIC;POLY CENTRISM;POLY CHAETE; POLY CHAETOUS; POLYCHASIA; POLYCHASIUM; POLYCHETE; POLYCHLORINATED; POLYCHLORINATED ; BIPHENYL; POLYCHOTOMOUS; POLYCHOTOMY;POLY CHREST; POLY CHROIC; POLY CHROISM; POLY CHROMATIC; POLY CHROMATISM; POLY CHROME; POLY CHROMIC; POLY CHROMOUS; POLY CHROMY; POLICENTRIC;POLICENTRISM;POLICHAETE; POLICHAETOUS; POLICHASIA; POLICHASIUM; POLICHETE; POLICHLORINATED; POLICHLORINATED ; BIPHENIL; POLICHOTOMOUS; POLICHOTOMI;POLICHREST; POLICHROIC; POLICHROISM; POLICHROMATIC; POLICHROMATISM; POLICHROME; POLICHROMIC; POLICHROMOUS; POLICHROMI; POLI CENTRIC;POLI CENTRISM;POLI CHAETE; POLI CHAETOUS;POLICHASIA; POLICHASIUM; POLICHETE; POLICHLORINATED; POLICHLORINATED BBER (KLOROPREN KAUCUK) , POLIKLOROPRENE ( POLYCHLOROPRENE )

 

Stiren-akrilonitril (SAN)
Stiren ve akrilonitril, yaklaşık 70 ila 30 oranında, serbest radikal başlatıcılar kullanılarak emülsiyon, hacim veya çözelti koşulları altında kopolimerize edilir. Kopolimer, yalnızca polistirenden ziyade, ısıya ve çözücülere daha iyi direnç gösteren sert, şeffaf bir plastiktir. Üretilen SAN'ın çoğu ABS ile harmanlanır. Başlıca kullanımlar otomotiv parçaları, batarya kutuları, mutfak eşyaları, ev aletleri, mobilya ve tıbbi malzemelerdir.

 

Nitril kauçuk (nitril-bütadien kauçuk, NBR)
SBR gibi, nitril kauçuk da iki dünya savaşı sırasında ve arasında sentetik kauçuk araştırmalarının bir ürünüdür. Buna bağlı olarak, bir akrilonitril-bütadien kopolimer grubu olan N, 1934 yılında IG Farben kimyagerleri Erich Konrad ve Eduard Tschunkur tarafından patenti alındı. Amerika Birleşik Devletleri'nde II. Dünya Savaşı sırasında GR-N (Devlet Kauçuk-Nitril) olarak üretilen bu ürün, petrole olan olağanüstü dayanıklılığı ile değerlendirildi.

 

NBR, serbest radikal başlatıcılar kullanılarak emülsiyon işlemlerinde hazırlanır. Kopolimerde bulunan akrilonitril miktarı yüzde 15 ila 50 arasında değişmektedir. Akrilonitril içeriğinin artmasıyla birlikte kauçuk, daha yüksek mukavemet, hidrokarbon yağları ile şişmeye karşı daha fazla direnç ve gazlara karşı daha düşük geçirgenlik gösterir - bununla birlikte, cam geçiş sıcaklığı da yükseltilirken, kauçuğun düşük sıcaklıklarda daha az esnek olması sağlanır. NBR'nin ana kullanımları yakıt hortumları, contalar, silindirler ve yağ direncinin gerekli olduğu diğer ürünlerdir. Ayrıca dokuma ve dokuma olmayan kumaşlara uygulanmasının bitirme ve su yalıtım özelliklerini geliştirdiği tekstillerde de kullanılır.

HNBR olarak kısaltılmış olan hidrojene edilmiş bir versiyon, ayrıca termal ve oksidatif bozulmaya karşı oldukça dirençlidir ve düşük sıcaklıklarda esnek kalır.

 


Ev aksesuarları
Son zamanlarda, neopren, dizüstü bilgisayar kılıfları, tablet tutucular, uzaktan kumandalar, fare altlıkları ve bisiklet dolabı gibi diğer ev aksesuarları için favori bir malzeme haline geldi. Bu pazarda, bazen daha dayanıklı (daha darbeye dayanıklı) ancak daha az kullanılan bir malzeme olan LRPu (düşük dirençli poliüretan) ile rekabet eder.

 

Müzik

 

Neopren tozluk giyen bir kadın
Rodos piyano, 1970'li yıllarda keçe çekiçlerinden değiştirildikten sonra, elektrikli piyanolarında neoprenden yapılmış çekiç uçları kullandı.

 

Neopren ayrıca hoparlör konileri ve bateri çalgı tablaları için de kullanılıyor. "4 Büyük Davul Sesi". Müzik yapmak. 20 Şubat 2015. 7 Aralık 2018 tarihinde alındı.

Topraksız bahçecilik
Hidroponik ve havalandırmalı bahçe sistemleri, kesimleri ilerletirken veya ağ kapları kullanırken bitkileri yerinde tutmak için küçük neopren uçlardan yararlanır. Uçlar nispeten küçüktür ve 1,5 ila 5 inç (4 ila 13 cm) arasındadır. Neopren, esnekliği ve yumuşaklığı nedeniyle bitkileri destekleme konusunda iyi bir seçimdir ve bitkilerin gövdeye zarar verme şansı olmadan güvenli bir şekilde yerinde tutulmasını sağlar. Neopren kök örtüleri ayrıca ışığın hidroponik sistemlerin kök odasına girmesini engelleyerek daha iyi kök büyümesi ve yosun gelişiminin engellenmesine yardımcı olur. [Kaynak belirtilmeli]

 

 

Otomotiv endüstrisi
Otomotiv endüstrisinde, neopren, genellikle araba koltukları veya araba koltuğu kapakları için bir malzeme olarak kullanılır [13]. Aşınmaya dayanıklı ve koruyucu özelliklerinden dolayı, birçok otomobil üreticisi ek koltuk koruması için bir seçenek olarak neopren koltuklar sunar. Bu koltuk kılıfları ayrıca aktif sürücüler için araç paketlerine de dahil edilir. Neopren, neme karşı oturma koruması için kauçuk bir tabakaya dayanmaktadır.

 

 

Diğer
Neopren, Cadılar Bayramı maskeleri ve yüz koruması için kullanılan, CPU soketlerini yalıtmak, su geçirmez otomotiv koltuk kılıfları yapmak için, sıvı ve tabaka uygulanmış elastomerik çatı membranlarında veya ışıklandırmalarda ve tekerlekli sandalye konumlandırma kayışlarının üretimi için neopren-spandeks karışımında kullanılan maskeler için kullanılır. . Kimyasal dayanıklılığı ve genel dayanıklılığı nedeniyle, neopren, özellikle bulaşık yıkama eldivenlerinin imalatında, özellikle latekse alternatif olarak kullanılır. Moda olarak, neopren Gareth Pugh, Balenciaga, Rick Owens, Lanvin ve Vera Wang gibi tasarımcılar tarafından kullanılmıştır. Cadde tarzı blogcuların Moda Bukalemun Jim Joquico'su [14] tarafından teşvik edilen bu trend, 2014 yılı ortalarında genel modaya yöneldi ve damladı.

 

 

Önlemler
Bazı insanlar neoprene alerjiler gösterirken, diğerleri üretimlerinden kalan tioüre kalıntılarından dermatit alabilir. Polikloroprenin vulkanizasyonunda en yaygın hızlandırıcı, reprotoksik olarak sınıflandırılan etilen tiyoüredir (ETU). SafeRubber adlı Avrupa kauçuk endüstrisi projesi, ETU kullanımına alternatifler üzerinde durdu.

 

Performance Elastomers
2-klor butadienin polimerizasyonu ile elde edilen CR, kristalizasyona eğiliminden dolayı, herhangi bir bilesen katılmadan bile tatmin edici mekanik özelliklere sahiptir. Takviye edilmiş karışımlar, çok iyi kopma dayanımına, aşınma direncine rezilyans özelliklerine ve tekrarlanan esneme dayanımına sahiptir. Aynı şekilde hava şartlarına ve ozona direnci de çok iyidir. Soğuğa dayanımı, kristalizasyon özelliğine ve camsı geçiş sıcaklığına (-45ºC) bağlıdır.
Klor atomu sayesinde, CR alifatik karakterli yağlara dayanımı çok iyidir ve alevi çekince kendi kendine sönme özelliğine sahiptir. CR, otomotiv, kimya, inşaat ve makine sanayilerinde profil,
hortum, conta, taşıyıcı takoz, V kayısı imalatında kullanılmaktadır. Kristalleşme eğilimi
yüksek olanlar yapıştırıcı imalatında kullanılmaktadır. kloropren monomerinin polimerizasyonu sonucunda üretilen sentetik bir kauçuktur. İyi dengelenmiş profil özellikleri ile karakterize edilmektedir:
o Hava koşulları, güneş, ozon ve sürtünmeye karşı üstün dayanım,
o Yüksek rezilyans özelliği,
o Gaz geçirmezlik,
o Isı, yağ ve aleve karşı dayanıklılık,
o Düşük sıcaklıklarda iyi performans,
o İyi elektriksel özellikler

Kullanım alanları
Lateks dispersiyonlarının kullanım alanları;
o Su bazlı yapıştırıcılar
o Daldırma yöntemi ile üretilen eldiven ve balon gibi ürünler
o İnşaat sektöründe kullanılan su geçirmez kaplamalar
Katı polikloropren kauçuk kullanım alanları:
o Solvent bazlı yapıştırıcılar
o Titreşim sönümleyici motor parçaları
o Kablolar, contalar, toz lastikleri ve sızdırmazlık ürünleri
o Kalıp ve ekstrüzyon yöntemi ile üretilen ürünler
o Dalgıç kıyafetleri ve dizüstü bilgisayar kılıflarında kullanılan köpük levhalar
o Yol ve köprü yapımında kullanılan taşıyıcı tabakalar
o Genel endüstri ve otomotiv sanayisinde kullanılan kayış ve hortumlar

 

 


Kauçuk Ticari İsimleri ve Kısaltmaları
Ana Polimerler ASTM Kodları Ticari Markalar
Poliakrilat, Akrilik Kauçuk ACM Hytemp, Nipol, Noxtite PA
Etilakrilat Kauçuk AEM Vamac
Poliürethan Kauçuk AU, EU Urepan
Bütil Kauçuk IIR Exxon Butyl,Lanxess Butyl
Cloropren-Neopren Kauçuk CR Baypren, Denka, Skyprene
Epiclorin Kauçuk ECO Hydrin
Etilen Propiten Kauçuk EPDM Keltan, Dutral, Vistalon, Nordel
Florokarbon-Viton Kauçuk FKM Solvay,Viton,Noxtite RE
Nitril Kauçuk NBR Perbunan, Krynac,Kumho,Europrene,Paracril
HNBR Kauçuk HNBR Therban, Zetpol
PVC Li Nitril Kauçuk PVC/NBR Sivic, Europrene ozo
Karboksilli Nitril Kauçuk XNBR Krynac, Nitriflex
Doğal-Tabii Kauçuk NR SMR
Sitiren-SRR Kauçuk SBR Petroflex, Kumho ,Kosyn
Silikon Kauçuk VMQ,MQ,PVMQ Wacker, Dow Corning, Momentive,Rhodorsil
Teflon PTFE Flontech , Dyneon
Termoplastik Poliürethan TPU Lubrizol, BASF
Diğer Malzemeler ; PA6, PA6.6 , DELRIN , PEI , PPS , ABS, HDPE , PBT , PE , PP, KESTAMID

 

 Formülü CH2=CHCl=CH2 olan, kloropren reçinesi vermek üzere polimerleşen, hidrojen atomlarından bazılarının klor atomları ile yerdeğiştirdiği renksiz bir sıvı.


Polikloropren veya klorobütadien kauçuğu olarak da bilinen kloropren kauçuğu, diğerlerinin yanı sıra otomotiv endüstrisinde ve ısı yalıtımı sporu için kullanılan 
sentetik bir kauçuktur. Almanca konuşulan ülkelerde jenerik markası neopren adı altında bilinmektedir. Neoprene, DuPont şirketinin ticari markasıdır, diğer 
üreticilerin ticari markaları z'dir. B. Lanxess'in Baypren'i. Hazırlık, 2-kloro-l, 3-bütadien (kloropren) polimerizasyonuyla gerçekleştirilir. Kloropren rubberCR
için kısaltma ISO 1043 (1975) 'dir.

 

 


Tarihçe
Temel fikir DuPont'tan Wallace Hume Carothers ile çalışan Julius Arthur Nieuwland'dan geliyor. 1930'da Carothers ekibi tarafından Arnold Collins ilk kez ekonomik olarak uygun koşullar altında bir emülsiyon sürecinde polikloropreni polimerize etti. 1932'de ABD şirketi DuPont, ilk önce 1938 yılında Duprene adı altında, daha sonra da Neopren adıyla polimeri getirdi. Takip eden yıllarda, üretim sürecinde ve polimer özelliklerinde çeşitli gelişmeler olmuştur:

 

 

1939'da (DuPont) gelişmiş işlenebilirlik için kükürt (Neopren GN) kopolimerler;
Daha yüksek ısı direnci ve çözünürlük için 1950'lerde (DuPont) Mercaptan düzenlemeli değişkenler;
Seksenlerde (Bayer AG) ksanat modifiye edilmiş kloropren kauçuğu, vulkanize edilmiş ve kristalleşme eğiliminin azaltılmış özellikleri için geliştirilmiştir.

 

 


imalat
Kloropren kauçuğu, emülsiyon polimerizasyonu sürecinde endüstriyel olarak üretilir. Elde edilen dispersiyon asit ilavesiyle çökeltilir, ardından soğutulur, kurutulur ve genellikle işleme endüstrisi için yonga formunda ticarileştirilir. Çiplerin yapışmasını önlemek için, talk ile pudralanırlar. Ancak, polimer dispersiyonunun kendisi bile bir yapışkan olarak kullanılır, bunun için bilinen bir ticari formdur. B. Dispercoll® C ticari ismi altındaki kristalizasyon türleri

 

Polimerizasyon sırasında monomerin düzenli yapısı ve 1,4-trans bağlantılarının yüksek oranı nedeniyle polikloropren kristalleşmeye meyillidir, bu işlemden bir süre sonra malzemenin sertleşmesine neden olur. Yapıştırıcılar için bu arzu edilir, fakat kauçuk ürünler için daha az tercih edilir. Eş monomerlerin polimerizasyon sıcaklıklarının uygun şekilde seçilmesi ve molar kütlenin ayarlanması için regülatörlerin kullanılmasıyla, kristalizasyon eğilimi, uygun şekilde istenen yönde etkilenebilir.

Özellikler ve uygulamalar

 

Bir sörf takım elbise
Çeşitli çözücüler için de uygun olan iyi direnç nedeniyle organik çözücüler, polikloropren ve ayrıca polimer dispersiyonunun içinde çözülmüştür. Vulkanizatlar kimyasal direnç, gevrekleşmeye karşı iyi direnç, ayrışma, ozon saldırısı ve alev geciktirici özelliklere sahiptir.

 

 

Yüksek anilinli, yağlar, birçok soğutucu akışkan ve su içeren (özel karışım yapılı) mineral yağlarda iyi bir şişme direnci.
Mineral yağlarda orta derecede şişme direnci, düşük moleküler ağırlıklı alifatik hidrokarbonlar (hafif benzin, izoktan).
Aromatiklerde güçlü şişme, örn. Benzen, toluen, klorlu hidrokarbonlar, esterler, eterler, ketonlar.
Karışımın bileşimine bağlı olarak -45 ° C ile +100 ° C arası termal uygulama aralığı (kısa süreli 130 ° C'ye kadar).
Hortumlar, kablo kılıfları, kalıptan çekilmiş profiller, kloropren kauçuğuna dayanan contalar ve tahrik kayışları, özellikle otomotiv endüstrisinde, elverişli özellik kombinasyonunda yansıtılmaktadır.

 

İçin bilinen bir uygulama. B. Dalış elbisesi için bir malzeme olarak köpüklü vulkanizattır. Vulkanizasyon sıcaklığının altındaki gazları serbest bırakan kimyasal şişirici maddeler kullanılarak, basınca dayanıklı bir köpük veya köpük kauçuk veya mükemmel yalıtım özelliklerine sahip köpük kauçuk elde edilebilir.

Yapıştırıcılar dahil dünya çapında kloropren kauçuğu tüketiminin yılda 300.000 tonun üzerinde olduğu tahmin edilmektedir.

 

vulkanizasyon
Kloropren kauçuğu diğer birçok doymamış elastomerden farklı olarak kükürt ile vulkanize olmaz. Genellikle polikloropren metal oksitlerin vulkanizasyonu için çinko oksit (ZnO) ve magnezyum oksit (MgO) kullanılır. Geliştirilmiş su direnci için, çevre koruma nedenleriyle kurşun oksit sınırlı miktarda kullanılabilir. Tipik bir vulkanizasyon hızlandırıcısı, bir kükürt donörü (kükürt donörü) olarak kullanılan etilen tiyoüredir (ETU ayrıca = E thilen T hio U rea). Polikloroprenin ZnO ve MgO tarafından ETU'nun varlığında vulkanizasyonunda ortaya çıkan kimyasal yapılar, sadece yüzde birkaç oranında mevcut olan alilik bağlı klorin (yukarıya bakın: 1,2 birim) reaksiyonundan kaynaklanmaktadır. polimer zinciridir. Çoğunlukta bulunan vinil-bağlı klor atomları (yukarıya bakın: 1,4 birim), vulkanizasyon koşulları altında (yaklaşık 160 ° C) pratik olarak reaksiyona girmezler. Bu nedenle, polikloroprenin çapraz bağlanma yoğunluğu, vulkanize edici maddenin daha fazla ilavesiyle arttırılamaz.

 

Etilen tiyoüre (ETU) hızlandırıcıları, vulkanizasyon sürecinin hızlandırılmasında mevcut endüstri standardıdır. Bununla birlikte, ETÜ o zamandan beri çeşitli Avrupa otoriteleri tarafından potansiyel kanserojen olarak sınıflandırılmıştır. Bu maddenin AB tarafından kullanımının yakın gelecekte kısıtlanması veya yasaklanması bekleniyor. Kauçuk endüstrisindeki küçük ve orta ölçekli işletmeler (KOBİ'ler), özellikle daha az sıkı sağlık ve güvenlik düzenlemelerine sahip olan Asya ülkelerinden artan rekabet göz önüne alındığında, özellikle zorlanacaktır. Büyük bir konsorsiyum ETU'lar için güvenli bir alternatif bulmak için AB yatırımını kullandı. SAFERUBBER bilim adamları, projenin bir parçası olarak çevre dostu ve uygun maliyetli bir alternatif geliştirdiler. SR102 ", birçok önemli faydaya sahiptir: SRM102 kloropren kauçukları, akış özelliklerine sahiptir ve bu nedenle, kullanılan kauçuk miktarına izin vererek kalıpları doldurmak için çok daha kolaydır. ilişkili bir azaltma çinko oksit, bir vulkanizasyon aktivatörü olmayı reddeder. Avrupa Komisyonu'nun tam raporu için, bakınız:

Polikloropren, aşağıdakileri içeren başka polimerlerle harmanlanabilmektedir: maliyetleri azaltmak ve stiren-bütadien kauçuğuyla (SBR) düşük sıcaklık esnekliğini arttırmak ve maliyeti ve kristalleşmeyi ve nitril kauçuğu (NBR) ile düşük sıcaklık esnekliğini arttırmak için doğal kauçuk (NR) veya polibütadien (BR) yağ direncini artırmak için.

 

 

Köpük neopren
Köpüklü neoprende birçok küçük gaz kabarcığı eşit şekilde dağılır ve bu da mükemmel ısı yalıtımı sağlar. En iyi bilinen bu su sporları için soğuk hava kıyafetleri (dalgıç kıyafetleri, sörf kıyafetleri). Ancak şişe soğutucuları, spor bandajları ve her türlü koruyucu örtü, merdivenler için ses yalıtımı veya diğer gereksinimler köpüklü neoprenden yapılmıştır.

 

Spor giyimi için neopren istenen ısı yalıtımına göre farklı kalınlıklarda yapılır. Daha kalın malzeme daha iyi yalıtır ancak daha az gerilebilir ve daha yüksek yüzdürme özelliğine sahiptir.

Genellikle neopren her iki tarafa da tekstil kumaşı (naylon veya Lycra) ile lamine edilir, bu da yüzeyi daha kapalı ve hasara daha az eğilimli hale getirir. Pürüzsüz cilt neopren sadece bir tarafta lamine edilir ve bir tarafta kapalı, pürüzsüz bir kauçuk yüzeye sahiptir. Bu malzeme neopren Elbise içindeki şeritlerin sızdırmazlığı için uygundur. Lamine elbise modellerine ek olarak, desteksiz de vardır. Özellikle elastiktirler ve suya sıkı sıkıya uymaları nedeniyle su ve dolayısıyla ısı yalıtkandırlar. Avantaj, özellikle büyük bir hareket özgürlüğü sağlayan esneklikte yatmaktadır. Bir dezavantaj, mekanik etkilere karşı hassasiyetleridir.

Neopren giysi üretiminde, malzeme darbeye karşı tutkallanır.

 


Köpük neopren
Köpüklü neoprende birçok küçük gaz kabarcığı eşit şekilde dağılır ve bu da mükemmel ısı yalıtımı sağlar. En iyi bilinen Neopren (polikloropren)
Neopren sizin için bir elastomer wetsuits'den tanıyorum.

 

Neopren, uluslararası DuPont şirketi tarafından icat edilmiştir ve temel olarak DuPont'un ticari markasıdır.

Neopren veya polikloropren bir elastomerdir. Hava kabarcıkları ile dolu sentetik bir kauçuk malzemedir. Esnek ve hava kabarcıkları nedeniyle iyi bir yalıtım özelliğine sahiptir. Aşağıdakiler dahil çeşitli amaçlar için kullanılır: Wetsuits. Malzeme kloroprenin polimerizasyonu ile hazırlanır.

Neopren, hem doğal hem de sentetik kauçuktan daha dayanıklıdır. Contalar, hortumlar ve korozyona dayanıklı kaplamalar gibi zorlu uygulamalar için uygun kılan daha etkisizdir (inaktifdir). Yapıştırıcılarda taban, tesisatlarda ses yalıtımı ve metal emballage astarı olarak kullanılabilir. Su sporları için soğuk hava kıyafetleri (dalış kıyafetleri, sörf kıyafetleri) gibi bu değişkendir. Ancak şişe soğutucuları, spor bandajları ve her türlü koruyucu örtü, merdivenler için ses yalıtımı veya diğer gereksinimler köpüklü neoprenden yapılmıştır.

Spor giyimi için neopren istenen ısı yalıtımına göre farklı kalınlıklarda yapılır. Daha kalın malzeme daha iyi yalıtır ancak daha az gerilebilir ve daha yüksek yüzdürme özelliğine sahiptir.

Genellikle neopren her iki tarafa da tekstil kumaşı (naylon veya Lycra) ile lamine edilir, bu da yüzeyi daha kapalı ve hasara daha az eğilimli hale getirir. Pürüzsüz cilt neopren sadece bir tarafta lamine edilir ve bir tarafta kapalı, pürüzsüz bir kauçuk yüzeye sahiptir. Bu malzeme neopren elbise içindeki şeritlerin sızdırmazlığı için uygundur. Lamine elbise modellerine ek olarak, desteksiz de vardır. Özellikle elastiktirler ve suya sıkı sıkıya uymaları nedeniyle su ve dolayısıyla ısı yalıtkandırlar. Avantaj, özellikle büyük bir hareket özgürlüğü sağlayan esnekliktedir. Bir dezavantaj, mekanik etkilere karşı hassasiyetleridir.

Neopren giysi üretiminde, malzeme darbeye karşı tutkallanır.

 

Hava koşulları, güneş, ozon ve sürtünmeye karşı üstün dayanım,
Yüksek rezilyans özelliği,
Gaz geçirmezlik,
Isı, yağ ve aleve karşı dayanıklılık,
Düşük sıcaklıklarda iyi performans,
İyi elektriksel özellikler

 

Kullanım alanları

Lateks dispersiyonlarının kullanım alanları;

 

Su bazlı yapıştırıcılar
Daldırma yöntemi ile üretilen eldiven ve balon gibi ürünler
İnşaat sektöründe kullanılan su geçirmez kaplamalar
Katı polikloropren kauçuk kullanım alanları:

 

 

Solvent bazlı yapıştırıcılar
Titreşim sönümleyici motor parçaları
Kablolar, contalar, toz lastikleri ve sızdırmazlık ürünleri
Kalıp ve ekstrüzyon yöntemi ile üretilen ürünler
Dalgıç kıyafetleri ve dizüstü bilgisayar kılıflarında kullanılan köpük levhalar
Yol ve köprü yapımında kullanılan taşıyıcı tabakalar
Genel endüstri ve otomotiv sanayisinde kullanılan kayış ve hortumlar

 

 

İnşaat mühendisliği
Neopren, genellikle iki prefabrik betonarme eleman veya çelik plaka arasında bir yük taşıyıcı taban olarak kullanılır, ayrıca bir elemandan diğerine kuvveti eşit olarak yönlendirir. [

 

 

Su sporları
Neopren su aktiviteleri için koruyucu giysi yapımında popüler bir malzemedir. Köpüklü neopren, sineğe karşı mükemmel bir yalıtım sağladığından, genellikle olta avlayanları ve wetsuits'leri yapmak için kullanılır. Köpük oldukça dayanıklıdır ve dalgıçlar ağırlık alarak bunu telafi eder. Soğuk su korumalarının en uç noktalarında yapılan kalın ıslak giysiler genellikle 7 mm kalınlıkta neoprenden yapılır. [Kaynak belirtilmeli] Köpük neopren gaz cepleri içerdiğinden, malzeme su basıncı altında sıkıştırılarak daha derinlerde incelir; 7 mm'lik neopren ıslak elbise, 100 feet su altında yüzeye göre çok daha az maruz kalma koruması sunar. Islak elbise için neoprendeki son gelişmeler, daha fazla esneklik için spandeksini neoprene karıştıran "süper esnek" çeşittir. [Kaynak belirtilmeli]

 

Neopren tamponlar genellikle yaklaşık 5 mm kalınlığında ve naylon gibi daha ucuz malzemelerle ve nefes alabilen membranlarla yapılan daha pahalı su geçirmez kumaşlarla karşılaştırıldığında orta fiyat aralığında.

 


Polikloropren Kauçuk (CR) / Neopren
Polikloropren (CR) Polikloropren kauçuğu veya neopren, çeşitli endüstriyel uygulamalarda 75 yıldan fazla kanıtlanmış performansa sahiptir. Çok kullanışlı bir sentetik kauçuk olan neopren, DuPont Performance Elastomer'in polikloropren kauçuk (CR) ailesinin ticari adıdır. Başka bir deyişle, polikloropren, neopren olarak bilinen sentetik kauçuğun polimer adıdır. Bu kauçuk 1931 yılında geliştirilen ve ilk uzmanlık elastomeri olması gerekiyordu. Bu, dünya çapında yıllık yaklaşık 300000 ton tüketim tüketen en önemli sentetik kauçuk türlerinden biridir. Polikloropren kauçuğu, sadece doğal kauçuğa ikinci olan mükemmel bir mekanik özellik dengesi ve yorulma direncine sahiptir. Neopren kauçuğu ayrıca üstün yağ, kimyasal ve ısı direncine sahiptir. Bu tip kauçuk (Polikloropren kauçuk veya Neopren) genel mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Neopren Kauçuk Özellikleri / Polikloropren (CR) Özellikleri
Neopren kauçuğu tek bir olağanüstü özelliğe sahip değildir, ancak özellik dengesi diğer sentetik kauçuk türleri arasında benzersizdir. Polikloropren özellikleri şu şekilde sıralanabilir:
Polikloropren kauçuk iyi bir mekanik dayanıma sahiptir.
Yüksek ozon ve hava şartlarına dayanıklıdır.
Neopren de iyi yaşlanma direncine sahiptir.
Özelliklerinden biri olarak düşük yanıcılığa sahiptir.
İyi kimyasal dirence sahiptir.
Polikloropren kauçuk, orta derecede yağ ve yakıt dayanıklıdır.
Neopren kauçuk özellikleri, birçok yüzeye yapışma yeteneğini içerir.
Polikloropren veya neopren kauçuğu, çeşitli sıcaklık aralıklarında çeşitli hızlandırıcı sistemler kullanılarak vulkanize edilebilir.
Doğal kauçuktan düşük ısıya sertleşmeye karşı daha az dirençlidir. Bu, geliştirilmiş düşük sıcaklık direncinin verilmesine yardımcı olur.
Polikloropren kauçuğu ayrıca mineral yağlar, gresler, seyreltik asitler ve alkalilerle kolayca kullanılabilir.

 

POLYCHLOROPRENE FOR CONTACT ADHESIVES

 

Chloroprene rubber has many superior characteristics compared to natural and even other synthetic rubber types, so it has numerous applications. In particular, its possible uses have been expanded to civil engineering/construction and precision components as well. Our company meets such needs by providing a wide range of grades such as special denatured types, and latex best suited to making aqueous adhesives, etc
Polychloroprene (chloroprene rubber) is a polymer made from the monomer 2-chloro-1,3-butadiene. It is produced by state-of-the-art processes with over 50 years` experience. Good resistance to environmental influ-ences, excellent solubility in many organic solvents and sol¬vent mixtures, as well as a high rate of crystallization make it ideal for the production of solvent based contact adhesives. The polychloroprene product line for adhesive applications is now offered.

Adhesives based on Polychloroprene are specially suitable for contact bonding. This bonding technique requires the application of the adhesive on both substrates. After brief surface drying the substrates are joined with pressure with¬in the open time (contact bonding time) of the adhesive. One of the most prominent features of adhesives based on polychloroprene is the high initial strength that is estab¬lished instantly with joining. The bonded substrates can be handled immediately, fixation of the substrates until the cure is finalized is not needed. The initial strength as well as the open time can be influenced by the pressure during bond¬ing. The higher the pressure, the higher is the initial strength and the longer is the contact bonding time. 
Following momentary strength, crystallization of the polychloroprene further increases cohesion, resulting in a final bond strength, that is markedly exceeding adhesion strength achievable with contact adhesives based on natural or nitrile rubber. 
Apart from their simple, economical processing, contact adhesives based on our polychloroprenes are distinguished by their excellent adhesion to a wide range of materials. Addi¬tionally they allow formation of soft bond lines for the joining of flexible substrates like rubber, foams or leather. 
Main application industries 
The demand for contact adhesives based on polychlorprene is particularly high in the shoe industry, in fabrication of mattresses, in furniture production, in the construction and automotive industries and in the do-it-yourself sector.

 

 

 

Polychloroprene adhesive raw materials are soluble in many organic solvents and solvent mixtures. The solvent or sol¬vent mixture used to produce the adhesive is chosen ac¬cording to both economic and technical considerations. It has to be taken into account, for example, that the solvent can have a considerable influence on: 
the viscosity of the adhesive 
the compatibility of the adhesive with an added crosslinking agent 
the behavior of the adhesive during storage at low temperatures 
the occurrence of phase separation during the storage of resin-containing adhesives 
the wetting of the substrate surface 
the drying of the adhesive film 
the open time of the adhesive film 
the curing rate of the bond 
Apart from the influence on the technical properties of the adhesives, the physiological effect of the solvents also has to be considered. The use of certain solvents is subject to restrictions or is completely banned in some countries. Furthermore, attention must be paid to the flammability of many solvents and their ability to form explosive mixtures with air.

 

 


Choice of solvent 
Polychloroprene adhesive raw materials are soluble in many organic solvents and solvent mixtures. The solvent or sol¬vent mixture used to produce the adhesive is chosen ac¬cording to both economic and technical considerations. It has to be taken into account, for example, that the solvent can have a considerable influence on: 
the viscosity of the adhesive 
the compatibility of the adhesive with an added crosslinking agent 
the behavior of the adhesive during storage at low temperatures 
the occurrence of phase separation during the storage of resin-containing adhesives 
the wetting of the substrate surface 

the drying of the adhesive film 
the open time of the adhesive film 
the curing rate of the bond 
Apart from the influence on the technical properties of the adhesives, the physiological effect of the solvents also has to be considered. The use of certain solvents is subject to restrictions or is completely banned in some countries. Furthermore, attention must be paid to the flammability of many solvents and their ability to form explosive mixtures with air. 
Perfectly suited, efficient, economical - polychloroprene for adhesives, on which industries such as furniture production rely from experience

 

 

Modification of the adhesive formulation with additives 
Addition of zinc oxide and magnesium oxide to the adhesive formulation is advisable as these metal oxides are acting as acid scavengers and are increasing the bond strength. In combination with an alkyl phenolic resin magnesium oxide is additionally enhancing the temperature resistance of the bond. Resins in general are added to increase contact bonding time and tack. 
If formulated well, adhesives based on polychloroprene can be used in combination with isocyanates in two part adhesives, giving adhesives with higher cohesion, heat stability and ad-hesion to difficult-to-bond substrates. 
Products from the 300 grade line are additional suitable for grafting with methyl methacrylate (MMA). By grafting with MMA, the adhesion to plasticized polyvinylchloride (PVC) is enhanced. 
High performance adhesives based on polychloroprenes

 

 

Physical Properties:
• Polychloroprene vulcanizates possess good physical strength, and with optimum formulations, the level is comparable to that of NR, SBR, or NBR.
• Tear resistance of CR vulcanizates is better than that of SBR. Tear propagation resistance of CR vulcanizates containing active silica may be greater than that of those with natural rubber. 
• The compression set of CR is low over a wide range of temperatures from -10 degree C to 145 degree C.
• For CR, testing is commonly run at -10 degree C, the temperature at which optimum crystallization occurs. It is possible to improve the low-temperature compression set to less than 50% at -30 degree C by using the most crystallization resistant CR 
• The abrasion resistance of CR is comparable to that of NBR 
Abrasion resistance:
To improve the Abrasion resistance N330 or 326 40 parts can be added N326 particularly useful where abrasion resistance is required.

 

 

H High Strength at Elevated Temperatures
• Precipitated silica up to 40 parts, preferably with up to 3 parts triethanolamine or other surface-active dispersing aid, is particularly effective in retaining vulcanizate physical properties at temperatures to 200°C short term.

 

 

Tear Resistance
• Sulfur modified grades are good than other grades. They possess excellent flex fatigue resistance with usually adequate compression set resistance. 
• Among fillers, precipitated silica with a dispersing aid is the best but other minerals such as silicates and hard clays may also give better tear values than most carbon blacks, at the expense of poorer compression set resistance.
• N326 (HAF-LS) carbon black can give a good balance of tear and set properties provided that good dispersion is achieved,oil addition should be avoided during incorporation of the black. 
• Resinous plasticizers such as coumarones or alkyl aromatic, at 5 parts also help achieve optimum tear strength. Natural rubber, 10-20 parts, may also assist but inevitably diminishes oil and ozone resistance.

 

 


Electrical Properties 
• Neoprene is not normally considered a primary insulating material. To optimize its capabilities, mineral fillers should be specified for their higher insulation resistance and dielectric strength as compared with carbon blacks.
• Platy talcs such as Mistron®Vapor are recommended for dielectric strength. 
• Ester plasticizers should be avoided. 
• Up to 15 parts naphthenic oil may be incorporated but a hydrocarbon resin, such as Kenflex ®A-1, will optimize insulation resistance.
• Where antistatic properties are essential, incorporation of conductive furnace blacks such as N283 (CF) or N472 (XCF) will achieve this, as in other elastomers
Flame resistance
• The inherent self-extinguishing characteristics of all Neoprene grades may be enhanced or diminished by compounding.
• Chlorinated paraffins varying between 40 and 70% combined chlorine contents, solid or liquid, may be used both to plasticize and to increase the available chlorine level.Blends of solid and liquid chlorinated paraffins also reduce sticking tendencies. 
• Hydrated alumina enhances self-extinguishing characteristics and raises auto-ignition temperatures. It may be used in combination with carbon blacks to achieve tensile requirements. China clays and calcium silicate are also used but do not have the specific effects of hydrated alumina. 
• 
• Other additives to enhance self-extinguishing include antimony trioxide, alone or preferably as a synergistic 3:1 combination with decabromo biphenyl ether
• Magnesium hydroxide finds use as a smoke suppressant. 
• Hydrocarbon-based plasticizers and process aids should be avoided or severely restricted since they support combustion.
Building Tack
• Aromatic plasticizers give more tack than naphthenicor ester types.
• Other tack promoters are coumaroneindene resins, especially liquid types, wood rosin and phenolic resins such as Koresin. 
• Aromatic oils are more prone to cause troublesome roll sticking than other types.
• As noted under Processing Aids, 3-5 parts high-cis 1,4-polybutadiene can alleviate problems of excessive roll sticking. 
• To maintain building tack no dusting agents should be applied to sheeted stocks. Batch-off liners should be nonstick

 

Adhesion:

 

• Combination of HAF with 10 phr precipitated silica improve the bond strength Plasticizer - Aromatic oil.
• For direct bonding to non ferrous metals such as brass or zinc may be accomplished without using primer by 1.5 phr of sulphur . In these case ETU derivative should be avoided.

 

Compression Set resistance:

• For recovery from compression at low temperature the minimum level of water plasticizer such as 10 parts DOS should be used.

Crystallization resistance:

• Inclusion of 1 phr sulphur will retard vulcanization crystallization at he expense of heat aging and compression Set resistance.

High strength at elevated temperature:

 

• Precipitated silica Upto 40 parts preferably with 3 parts triethanolamine or other surface active dispersing acid is effective. 
• Electrical wiring and cables
• Automotive components
• Belts, hoses
• Coated cloth, foam rubber
• General industrial articles
• Adhesives, etc.

 

 


CR Chloroprene Rubber is based on 2-chloro-1,3-butadiene (chloroprene), which are manufactured by waterbased emulsion polymerization in the presence of emulsifiers, activators etc. Available brands are Baypren, Denka etc. 

- CR is suitable for moldings and extrudates of all types, reinforced hoses, roll covers, belting, including conveyor belts, air spring bellows, cable sheathing and insulation for low-voltage cables, sponge rubber, including open and closedcell sponge rubber, corrosion-resistant linings, sheeting, fabric proofings and footwear (boots). 

- CR Chloroprene Near to Prime Products are provided which have more different properties than their prime grade about mooney viscosity, volatile matter, Ash content, organic acids content or they are start-up materials because the goods are near to prime materials but the goods have special technical data sheet. 

- CR Chloroprene Near to Prime product`s preferability reason is cheaper than their prime grade`s because users prefer them. 

CR Chloroprene Rubber is based on 2-chloro-1,3-butadiene (chloroprene), which are manufactured by waterbased emulsion polymerization in the presence of emulsifiers, activators etc. Available brands are Baypren, Denka etc. 

- CR is suitable for moldings and extrudates of all types, reinforced hoses, roll covers, belting, including conveyor belts, air spring bellows, cable sheathing and insulation for low-voltage cables, sponge rubber, including open and closedcell sponge rubber, corrosion-resistant linings, sheeting, fabric proofings and footwear (boots). 

- CR Chloroprene Near to Prime Products are provided which have more different properties than their prime grade about mooney viscosity, volatile matter, Ash content, organic acids content or they are start-up materials because the goods are near to prime materials but the goods have special technical data sheet. 

- CR Chloroprene Near to Prime product`s preferability reason is cheaper than their prime grade`s because users prefer them. 

 

 


Chloroprene rubber , also known as polychloroprene or chlorobutadiene rubber , is a synthetic rubber used , inter alia, in the automotive industry and for thermal 
insulation sportswear. In German-speaking countries it is known under the generic brand name neoprene . Neoprene is a trademark of the company DuPont , trade names of
other manufacturers are z. B. Baypren of Lanxess . The preparation is carried out by polymerization of 2-chloro-1,3-butadiene ( chloroprene ). The abbreviation is 
ISO 1043 (1975) for chloroprene rubberCR .

 

 


history
The basic idea comes from Julius Arthur Nieuwland , who worked with Wallace Hume Carothers of DuPont . In 1930, by the team of Carothers, Arnold Collins polymerized , for the first time, polychloroprene in an emulsion process under economically favorable conditions . In 1932, the US company DuPont brought the polymer initially under the name Duprene, 1938 then as Neoprene on the market. In the following decades, there have been various improvements in the manufacturing process and polymer properties:

 

 

Sulfur (Neoprene GN) copolymers for improved processability in 1939 (DuPont);
Mercaptan -regulated variants in the 1950s (DuPont) for improved heat resistance and solubility;
Xanthate -modified chloroprene rubber in the eighties (Bayer AG) for improved properties of the vulcanized and reduced tendency to crystallize .

 

 

 

manufacturing
Chloroprene rubber is produced industrially in the process of emulsion polymerization. The resulting dispersion is precipitated by acid addition followed by cooling , dried and usually commercialized in the form of chips for the processing industry. To prevent sticking of the chips, they are powdered with talc . But even the polymer dispersion itself is used as an adhesive, a known commercial form are, for. B. the crystallizing types under the trade name Dispercoll® C.

 

Due to the regular structure and high proportion of 1,4- trans linkages of the monomer during the polymerization polychloroprene tends more or less to crystallize, which leads to the hardening of the material some time after processing. This is desirable for adhesives, but less so for rubber articles. By suitable choice of the polymerization temperature of the co-monomers and by use of regulators for adjusting the molar mass , the crystallization tendency can be correspondingly influenced in the desired direction.

Properties and applications

 

A surf suit
Resolved in organic solvents, polychloroprene, as well as the polymer dispersion itself, due to the good resistance also suitable for various adhesives . Vulcanizates are characterized by chemical resistance, good resistance to embrittlement , weathering , ozone attack and by flame retardancy.

 

 

Good swelling resistance in mineral oils with high aniline point , fats , many refrigerants and water (with a special mixture structure).
Medium swelling resistance in mineral oils, low molecular weight aliphatic hydrocarbons ( light gasoline , isooctane).
Strong swelling in aromatics, eg. As benzene , toluene , chlorinated hydrocarbons, esters , ethers , ketones .
Thermal application range from -45 ° C to +100 ° C depending on the composition of the mixture (short-term up to 130 ° C).
Hoses, cable sheathings, extruded profiles, seals and drive belts based on chloroprene rubber are reflected in the favorable combination of properties, especially in the automotive industry.

 

A known application, for. B. as a material for diving suits, is the foamed vulcanizate. By using chemical blowing agents which release gases below the vulcanization temperature, a pressure-resistant foam or foam rubber or foam rubber with excellent insulating properties can be obtained.

Worldwide consumption of chloroprene rubber including adhesives is estimated at over 300,000 tons per year.

 

vulcanization
Chloroprene rubber does not vulcanize with sulfur unlike most other unsaturated elastomers. Usually, for the vulcanization of polychloroprene metal oxides such as zinc oxide (ZnO) and magnesium oxide (MgO) are used. For improved water resistance, lead oxide can be used to a limited extent for reasons of environmental protection . A typical vulcanization accelerator is ethylene thiourea (ETU also = E thylene T hio U rea) serving as a sulfur donor (sulfur donor)applies. The chemical structures that arise in the vulcanization of polychloroprene by ZnO and MgO in the presence of ETU, are solely due to the reaction of allylic- bonded chlorine (see above: 1,2-unit), which is present only a few percent in the polymer chain is. The vinyl- bonded chlorine atoms present in the majority (see above: 1,4 unit) practically do not react under the vulcanization conditions (about 160 ° C.). For this reason, the crosslinking density of polychloroprene can not be increased by higher additions of the vulcanizing agent.

 

Ethylene thiourea (ETU) accelerators are the current industry standard in accelerating the vulcanization process. However, ETU has since been categorized by various European authorities as potentially carcinogenic. It is expected that the use of this substance by the EU will be curtailed or banned in the near future. Small and medium-sized enterprises (SMEs) in the rubber industry will be particularly hard hit, especially given the increasing competition from Asian countries with less stringent health and safety regulations. A large consortium used the EU investment to find a safe substitute for ETUs. As part of the project SAFERUBBER scientists have developed an environmentally friendly and cost-effective alternative.SRM102 "has many significant benefits: SRM102 chloroprene rubbers have improved flow properties and are therefore much easier to fill in molds, allowing both the amount of rubber used and the associated rejects to be reduced zinc oxide, a vulcanization activator. [1] For the full report of the European Commission, see:

Polychloroprene can be polymer blended with a range of other polymers including : natural rubber (NR) or polybutadiene (BR) to reduce costs and improve low temperature flexibility with styrene-butadiene rubber (SBR) to reduce cost and crystallization and nitrile rubber (NBR) to improve the oil resistance.

 

 

Foamed neoprene
In the foamed neoprene many small gas bubbles are evenly distributed, which gives it excellent thermal insulating properties. The best known is this variant by cold weather suits for water sports ( diving suits , surfing suits ). But bottle coolers, sports bandages and protective covers of all kinds, soundproofing for staircases or other requirements are made of foamed neoprene.

 

For the use of sportswear neoprene is made in different thicknesses according to the desired thermal insulation . Thicker material insulates better but is less stretchable and has higher buoyancy .

Usually neoprene is laminated on both sides with textile fabric ( nylon or Lycra ) , which makes the surface more closed and less prone to damage. Smooth skin neoprene is only laminated on one side and has a closed, smooth rubber surface on one side. This material is suitable for sealing strips within the neoprene-Dress. In addition to the laminated suit versions, there are also unbacked. They are particularly elastic and because of their tight fit also water and thus heat-insulating. The advantage lies especially in the flexibility that allows a great freedom of movement. A disadvantage is their sensitivity to mechanical influences.

In the production of neoprene clothing, the material is glued together on impact .

 

Foamed neoprene
In the foamed neoprene many small gas bubbles are evenly distributed, which gives it excellent thermal insulating properties. The best known Neoprene (polychloroprene)
Neoprene is an elastomer that you know from wetsuits.

 

Neopren is invented by the international company DuPont and is basically a trademark of DuPont.

Neoprene or polychloroprene is an elastomer. It is a synthetic rubber material filled with air bubbles. It is flexible and, due to the air bubbles, has a good insulation ability. It is used for a variety of purposes, including: wetsuits. The material is prepared by polymerization of chloroprene.

Neoprene is more resistant than both natural and synthetic rubber. It is more inert (inactive) which makes it suitable for demanding applications such as gaskets, hoses and corrosion-resistant coatings. It can be used as a base in adhesives, sound insulation in installations and as a lining in metalemballage.is this variant by cold weather suits for water sports (diving suits, surfing suits). But bottle coolers, sports bandages and protective covers of all kinds, soundproofing for staircases or other requirements are made of foamed neoprene.

For the use of sportswear neoprene is made in different thicknesses according to the desired thermal insulation. Thicker material insulates better but is less stretchable and has higher buoyancy.

Usually neoprene is laminated on both sides with textile fabric (nylon or Lycra), which makes the surface more closed and less prone to damage. Smooth skin neoprene is only laminated on one side and has a closed, smooth rubber surface on one side. This material is suitable for sealing strips within the neoprene dress. In addition to the laminated suit versions, there are also unbacked. They are particularly elastic and because of their tight fit also water and thus heat-insulating. The advantage lies especially in flexibility that allows a great freedom of movement. A disadvantage is their sensitivity to mechanical influences.

In the production of neoprene clothing, the material is glued together on impact.

 


Weather conditions, sun, ozone and abrasion resistance,
High resilience property,
Gas tightness,
Heat, oil and flame resistance,
Good performance at low temperatures,
Good electrical properties
 

 

Usage areas

Use of latex dispersions;

 

Water based adhesives
Products such as gloves and balloons produced by dipping method
Waterproof coatings used in construction industry
  Solid polychloroprene rubber applications:

 

 

Solvent based adhesives
Vibration-damping engine parts
Cables, gaskets, dust tires and sealing products
Products produced by mold and extrusion method
Foam sheets used in diving suits and laptop covers
Carrier layers used in road and bridge construction
Belts and hoses used in the general industrial and automotive industries

 

 

CR - POLYCHLOROPRENE (NEOPRENE)
PROPERTIES
Chloroprene Rubber (CR), also known as chlorobutadiene rubber, is an important diene-based elastomer. The name Neoprene is a registered trademark of DuPont Performance Elastomers.

 

The commercial grades are mostly trans-1,4-polychloroprene produced by free-radical emulsion polymerization of 2-chloro-1,3-butadiene. The chlorine in the polymer reduces the reactivity to many oxidizing agents.

 

 

Chloroprene rubber typically displays good resistance to ozone cracking, heat aging and to chemical attack. For example, it has good resistance to many chlorofluorocarbons, aliphatic hydrocarbons, mineral oils, greases and ozone, but only moderate or poor resistance to acids, solvents, and fuels. Its flame resistance is excellent. In fact, chloroprene is one of the few rubbers that are self-extinguishing. It also gives excellent rubber-to-metal bonds. However, chloroprene tends to harden over time and degrades in the presence of some fairly common chemicals such as hydrochloric acid, acetone, xylene, acetic acid, and hydrogen peroxide.
Its mechanical properties are generally inferior to those of natural rubber but it has superior chemical resistance.

 

 

 

COMMERCIAL CR ELASTOMERS
Major manufacturers of polychloroprene elastomers are Lanxess, Tosoh, and Denka.

 

 

 

APPLICATIONS
Chloroprene is used primarily for gaskets, cable jackets, tubing, seals, O-rings, tire-sidewalls, gasoline hoses and weather-resistant products such as wet suits and orthopedic braces. It is also used as a base resin in adhesives, electrical insulations and coatings.

It has many useful properties and a reasonable price. 

 

 Its typical working temperature range is between -35°C and +100°C.

 

Styrene-acrylonitrile (SAN)
Styrene and acrylonitrile, in a ratio of approximately 70 to 30, are copolymerized under emulsion, bulk, or solution conditions using free-radical initiators. The copolymer is a rigid, transparent plastic that displays better resistance to heat and solvents than does polystyrene alone. Much of the SAN produced is blended with ABS. Principal uses are in automotive parts, battery cases, kitchenware, appliances, furniture, and medical supplies.

 

Nitrile rubber (nitrile-butadiene rubber, NBR)
Like SBR, nitrile rubber is a product of synthetic rubber research during and between the two world wars. Buna N, a group of acrylonitrile-butadiene copolymers, was patented in the United States in 1934 by IG Farben chemists Erich Konrad and Eduard Tschunkur. Produced in the United States during World War II as GR-N (Government Rubber-Nitrile), it has become valued for its outstanding resistance to oil.

 

NBR is prepared in emulsion processes using free-radical initiators. The amount of acrylonitrile present in the copolymer varies from 15 to 50 percent. With increasing acrylonitrile content the rubber shows higher strength, greater resistance to swelling by hydrocarbon oils, and lower permeability to gases-although the glass transition temperature is also raised, with the result that the rubber is less flexible at lower temperatures. The main uses of NBR are in fuel hoses, gaskets, rollers, and other products in which oil resistance is required. It is also employed in textiles, where its application to woven and nonwoven fabrics improves the finish and waterproofing properties.

A hydrogenated version, abbreviated as HNBR, is also highly resistant to thermal and oxidative deterioration and remains flexible at lower temperatures.

 


Home accessories
Recently, neoprene has become a favorite material for lifestyle and other home accessories including laptop sleeves, tablet holders, remote controls, mouse pads, and cycling chamois. In this market, it sometimes competes with LRPu (low-resilience polyurethane), which is a sturdier (more impact-resistant) but less-used material.

 

Music

 

A woman wearing neoprene leggings
The Rhodes piano used hammer tips made of neoprene in its electric pianos, after changing from felt hammers around 1970.

 

Neoprene is also used for speaker cones and drum practice pads."4 Great Drum Mutes". Making Music. February 20, 2015. Retrieved December 7, 2018.

 

Hydroponic gardening
Hydroponic and aerated gardening systems make use of small neoprene inserts to hold plants in place while propagating cuttings or using net cups. Inserts are relatively small, ranging in size from 1.5 to 5 inches (4 to 13 cm). Neoprene is a good choice for supporting plants because of its flexibility and softness, allowing plants to be held securely in place without the chance of causing damage to the stem. Neoprene root covers also help block out light from entering the rooting chamber of hydroponic systems, allowing for better root growth and to help deter the growth of algae.[citation needed]

 

Automotive Industry
In automotive industry, neoprene is often used as a material for car seats or car seat covers[13]. Due to being wear-resistant and its protective characteristics, many car makers offer neoprene seats as an option for additional seat protection. Such seat covers are also included into vehicle packages for active drivers. Neoprene is based on a rubber layer for seat protection against moisture.

 

 

Other
Neoprene is used for Halloween masks and masks used for face protection, for insulating CPU sockets, to make waterproof automotive seat covers, in liquid and sheet-applied elastomeric roof membranes or flashings, and in a neoprene-spandex mixture for manufacture of wheelchair positioning harnesses. Because of its chemical resistance and overall durability, neoprene is sometimes used in the manufacture of dishwashing gloves, especially as an alternative to latex. In fashion, neoprene has been used by designers such as Gareth Pugh, Balenciaga, Rick Owens, Lanvin and Vera Wang. This trend, promoted by street style bloggers such as Jim Joquico of Fashion Chameleon,[14] gained traction and trickled down to mainstream fashion around 2014.

 

 

Precautions
Some people are allergic to neoprene while others can get dermatitis from thiourea residues left from its production. The most common accelerator in the vulcanization of polychloroprene is ethylene thiourea (ETU), which has been classified as reprotoxic. The European rubber industry project called SafeRubber focused on alternatives to the use of ETU.

 

 


Civil engineering
Neoprene is used as a load bearing base, usually between two prefabricated reinforced concrete elements or steel plates as well to evenly guide force from one element to another.[

 

 

Aquatics
Neoprene is a popular material in making protective clothing for aquatic activities. Foamed neoprene is commonly used to make fly fishing waders and wetsuits, as it provides excellent insulation against cold. The foam is quite buoyant, and divers compensate for this by wearing weights. Thick wet suits made at the extreme end of their cold water protection are usually made of 7 mm thick neoprene.[citation needed] Since foam neoprene contains gas pockets, the material compresses under water pressure, getting thinner at greater depths; a 7 mm neoprene wet suit offers much less exposure protection under 100 feet of water than at the surface. A recent advance in neoprene for wet suits is the "super-flex" variety, which mixes spandex into the neoprene for greater flexibility.[citation needed]

 

Neoprene waders are usually about 5 mm thick, and in the medium price range as compared to cheaper materials such as nylon and more expensive waterproof fabrics made with breathable membranes.

 


Polychloroprene Rubber (CR)/ Neoprene
Polychloroprene (CR) Polychloroprene rubber or neoprene has more than 75 years of proven performance in varied industrial applications. Neoprene, an extremely useful synthetic rubber, is the DuPont Performance Elastomer's trade name for a family of polychloroprene rubber (CR). In other words, polychloroprene is the polymer name for the synthetic rubber known as neoprene. This rubber was developed in 1931 and supposed to be the first specialty elastomer. This is one of the most important types of synthetic rubber with an annual consumption of nearly 300000 tons worldwide. Polychloroprene rubber has a perfect balance of mechanical properties and fatigue resistance which is second only to natural rubber. Neoprene rubber also has superior oil, chemical and heat resistance. This type of rubber (Polychloroprene rubber or Neoprene) is widely used in general engineering applications.
Neoprene Rubber Properties / Properties of Polychloroprene (CR)
Neoprene rubber does not has just one outstanding property, but its balance of properties is unique among the other types of synthetic rubber. The polychloroprene properties can be listed as follows:
Polychloroprene rubber has good mechanical strength.
It is high ozone and weather resistance.
Neoprene also has good aging resistance.
It has low flammability as one of its properties.
It has good chemicals resistance.
Polychloroprene rubber is moderately oil and fuel resistant.
Neoprene rubber properties include its capability of adhesion to many substrates.
Polychloroprene or neoprene rubber can be vulcanized by using various accelerator systems over a varied temperature range.
It is less resistant than natural rubber to low temperature stiffening. This helps in giving improved low temperature resistance.
Polychloroprene rubber can also be used easily with mineral oils, greases, dilute acids and alkalis.
Acar Kimya A.Ş. © 2015 Tüm Hakları Saklıdır.